[发明专利]一种泵阀用防锈漆的生产工艺

权利要求书

1.一种泵阀用防锈漆的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将水性树脂中加入羟甲基纤维素钠、 邻苯二甲酸二丁酯、质量分数为6-8%的纳米碳酸钙和4-6%的氧化铁，然后加热至61-70℃，搅拌20-30min后冷却至常温，获得混合物A；

S2、将混合物A加热至50-62℃，加入钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂、铝粉，继续搅拌至均匀后冷却至常温，通过砂磨机中进行湿式砂磨，将细度研磨至15-20μm，获得混合物B；

S3、将环己六醇六磷酸脂，聚氨酯，环氧丙烯酸水性树脂，丁基卡必醇，丙三醇、三聚磷酸钾、二异丙醇胺、去离子水混合并加入到分散釜中，以620-700r/min的速度搅拌分散6-8min，获得混合物C；

S4、将混合物B和混合物C混合在一起，然后加入钛白粉，消泡剂，有机硅非离子表面活性剂，异氰酸酯固化剂，搅拌均匀后即可。

2.权利要求1所述的一种泵阀用防锈漆的生产工艺，其特征在于：所述水性树脂为水性阴离子丙烯酸树脂乳液。

3.权利要求1所述的一种泵阀用防锈漆的生产工艺，其特征在于：泵阀用防锈漆的原料按重量份重量计如下：水性树脂10-12份、羟甲基纤维素钠5-9份、邻苯二甲酸二丁酯13-15份、纳米碳酸钙3-8份、氧化铁2-3份、钴锰稀土2-3份、膨胀珍珠岩粉1-3份、硼砂3-5份、铝粉2-3份、环己六醇六磷酸脂10-12份、聚氨酯5-6份、环氧丙烯酸水性树脂3-7份、丁基卡必醇10-12份、丙三醇10-12份、三聚磷酸钾1-3份、二异丙醇胺1-3份、钛白粉1-3份、消泡剂2-3份、有机硅非离子表面活性剂1-3份、异氰酸酯固化剂1-3份、去离子水20-23份。

4.权利要求1所述的一种泵阀用防锈漆的生产工艺，其特征在于：所述硼砂经过微波锻制处理，所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷，所述钴锰稀土、膨胀珍珠岩粉、硼砂和铝粉的目数为300-500目。