[发明专利]一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具及其成型工艺有效

专利信息
申请号: 201811134933.4 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN109079084B 公开(公告)日: 2023-08-15
发明(设计)人: 李从杰 申请(专利权)人: 嘉善宝岛模具厂(普通合伙)
主分类号: B21K1/74 分类号: B21K1/74;B21J13/02
代理公司: 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 代理人: 陈娟
地址: 314100 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 连接 节叉冷镦冷锻 成型 模具 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,其特征在于:所述一模包括第一母模和第一公模,所述第一母模包括一模主模,所述一模主模的一端内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端设有一模内模后垫,所述一模内模后垫的一端外部设有一模后牙,所述一模后牙的一端设有一模后垫,所述一模内模后垫的内部设有一模通棒,所述一模后垫的内部设有一模主模推垫,所述第一公模包括一模冲模,所述一模冲模的内部设有一模冲模后垫,所述一模冲模后垫的一端设有一模冲棒,所述第一公模朝向第一母模往复运动冲压铸件形成预成

型铸件 a;

所述二模包括第二母模和第二公模,所述第二母模包括二模主模,所述二模主模的一端内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端设有二模主模内模后垫,所述二模主模内模后垫的一端外部设有二模后牙,所述二模后牙的一端设有二模后垫,所述二模主模内模后垫的内部设有二模通棒,所述二模后垫的内部设有二模主模推垫,所述第二公模包括二模冲模,所述二模冲模的内部设有二模冲模套圈,所述二模冲模套圈的内部设有二模冲模后垫,所述二模冲模套圈的一端设有二模冲模三针垫,所述二模冲模三针垫的内部设有二模冲模三针顶棒,所述二模冲模三针垫的一端设有二模冲棒,所述第二公模朝向第二母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 b;

所述三模包括第三母模和第三公模,所述第三母模包括三模主模,所述三模主模的一端内部设有三模内模上仁,所述三模内模上仁的内部设有三模模芯,所述三模主模的另一端内部设有三模主模三针垫,所述三模主模三针垫的内部设有三模主模三针顶棒,所述三模主模三针垫的一端设有三模主模固定座,所述三模主模的内部中部设有三模通棒套管,所述三模通棒套管的外部设有三模弹性件,所述三模通棒套管的内部设有三模通棒,所述第三公模包括三模冲模,所述三模冲模的内部设有三模冲模套圈,所述三模冲模套

圈的内部设有三模冲模后垫,所述三模冲模套圈的一端设有三模冲模三针垫,所述三模冲模三针垫的内部设有三模冲模三针顶棒,所述三模冲模三针垫的一端设有三模冲棒,所述第三公模朝向第三母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 c;

所述四模包括第四母模和第四公模,所述第四母模包括四模主模,所述四模主模的一端内部设有四模内模上仁,所述四模内模上仁的内部设有四模模芯,所述四模主模的另一端内部设有四模主模三针垫,所述四模主模三针垫的内部设有四模主模三针顶棒,所述四模主模三针垫的一端设有四模主模固定座,所述四模主模的内部中部设有四模通棒套管,所述四模通棒套管的内部设有四模通棒,所述第四公模包括四模冲模,所述四模冲模的内部设有四模冲模套圈,所述四模冲模套圈的内部设有四模冲模后垫,所述四模冲模套圈的一端设有四模冲模三针垫,所述四模冲模三针垫的内部设有四模冲模三针顶棒,所述四模冲模三针垫的一端设有四模冲棒,所述第四公模朝向第四母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件 d;

所述五模包括第五母模和第五公模,所述第五母模包括五模主模,所述五模主模的一端设有五模主模后垫,所述五模主模的内部设有五模主模通棒,所述五模主模后垫的内部设有五模主模推垫,所述第五公模包括五模冲模的内部设有五模冲模推垫,所述五模主模推垫的一端设有五模冲棒,所述第五公模朝向第五母模往复运动冲压铸件形成预成型铸件e;

所述六模包括第六母模和第六公模,所述第六母模包括六模主模,所述六模主模的一端内部设有六模主模内模上仁,所述六模主模的另一端内部设有六模主模三针垫,所述六模主模三针垫的内部设有六模主模三针顶棒,所述六模主模三针垫的一端设有六模主模固定座,所述六模主模的内部中部设有六模通棒套管,所述六模通棒套管的外部设有六模弹性件,所述六模通棒套管的内部设有六模通棒,所述第六公模包括六模冲模,所述六模冲模的一

端内部设有六模冲模仁,所述第六公模朝向第六母模往复运动冲压铸件形成成品件f。

2.根据权利要求1 所述的一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,其特征在于:所述一模冲模和五模冲模上均设有顶针通孔。

3.根据权利要求1 所述的一种连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具,其特征在于:所述三模弹性件和六模弹性件均为弹簧。

4.一种采用如权利要求 1-3 任一项连接叉或节叉冷镦冷锻成型模具的连接叉或节叉冷镦冷锻成型工艺,其特征在于:包括如下步骤;

S0、备料,截取矩形棒料为原料,矩形棒料的长边楞经过圆角处理,形成原料件 g;

S1、冲锻定位孔,利用模一将矩形棒状原料 g 的两端面分别冲锻出相应的定位孔,形成预成型铸件 a;

S2、冲锻叉壁,利用模二将预成型铸件 a 的一端冲锻出对称的叉壁,形成预成型铸件b;

S3、冲锻连接孔槽及连接柱,利用模三将预成型铸件 b 远离叉壁的一端冲锻出连接孔槽,形成预成型铸件 c;

S4、冲锻叉体及叉壁,利用模四将预成型铸件 c 冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件 d;

S5、冲锻叉体及叉壁,利用模五将预成型铸件 d 冲锻使叉体和叉壁进行进一步冲锻成型,形成预成型铸件 e;

S6、冲锻连接通孔,利用模六将预成型铸件 e 上的连接孔槽冲锻为通透的连接孔,形成成品件 f。

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