[发明专利]曲面玻璃制造系统和曲面玻璃制造方法在审
申请号: | 201811135538.8 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN109336370A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 李瑞佼;樊凤竹;周波;王世岚;王丽红 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B18/02;C03B23/03;C03B25/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘虎;李健 |
地址: | 100075 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲面玻璃 制造系统 玻璃成型装置 玻璃热弯 玻璃退火装置 熔窑 运行成本 能耗 制造 | ||
本发明公开了一种曲面玻璃制造系统和曲面玻璃制造方法。所述曲面玻璃制造系统包括:熔窑;玻璃成型装置,所述玻璃成型装置位于所述熔窑的下游;玻璃热弯装置,所述玻璃热弯装置位于所述玻璃成型装置的下游;和玻璃退火装置,所述玻璃退火装置位于所述玻璃热弯装置的下游。根据本发明实施例的曲面玻璃制造系统具有能耗低、运行成本低、结构简单等优点。
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域,具体地,涉及曲面玻璃制造系统,还涉及曲面玻璃制造方法。
背景技术
曲面玻璃因其具有造型美观大方、能提供更好的视觉效果等优点,正在逐渐取代常见的平板玻璃。现有的曲面玻璃加工装置和加工方法存在能耗高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供曲面玻璃制造系统和曲面玻璃制造方法。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种曲面玻璃制造系统,所述曲面玻璃制造系统包括:熔窑;玻璃成型装置,所述玻璃成型装置位于所述熔窑的下游,优选地,所述玻璃成型装置为锡槽或溢流砖;玻璃热弯装置,所述玻璃热弯装置位于所述玻璃成型装置的下游;和玻璃退火装置,所述玻璃退火装置位于所述玻璃热弯装置的下游。
根据本发明实施例的曲面玻璃制造系统具有能耗低、运行成本低的优点。
优选地,所述曲面玻璃制造系统进一步包括第一冷却装置,所述第一冷却装置位于所述玻璃成型装置的下游,所述第一冷却装置位于所述玻璃热弯装置的上游。
优选地,所述曲面玻璃制造系统进一步包括第二冷却装置,所述第二冷却装置位于所述玻璃退火装置的下游。
优选地,所述玻璃热弯装置包括下模具和上模具,所述下模具和所述上模具中的一者具有多个凹部,所述下模具和所述上模具中的另一者具有多个凸部,多个所述凹部与多个所述凸部一一对应地配合,优选地,所述凹部的数量大于等于10个,所述凸部的数量大于等于10个,更加优选地,所述凹部的数量大于等于130个且小于等于170个,所述凸部的数量大于等于130个且小于等于170个。
本发明第二方面提供曲面玻璃制造方法,所述曲面玻璃制造方法包括以下步骤:A)提供玻璃液;B)利用所述玻璃液制成平板玻璃;C)不对所述平板玻璃进行冷却或者对所述平板玻璃进行初步冷却,然后对所述平板玻璃进行热弯成型以便得到曲面玻璃;和D)对所述曲面玻璃进行退火。
根据本发明实施例的曲面玻璃制造方法具有能耗低、运行成本低的优点。
优选地,所述步骤A)包括:A-1)利用熔窑加热配合料,直至所述配合料的温度达到熔融温度以便得到玻璃液,优选地,所述熔融温度为1400摄氏度-1600摄氏度;和A-2)将所述玻璃液的温度维持在所述熔融温度且经过预设时间,以便使所述玻璃液澄清均化。
优选地,使澄清均化的所述玻璃液流入锡槽以便拉制成平板玻璃,其中通过调节所述锡槽的长度来调节所述平板玻璃的温度;或者,利用溢流砖制造所述平板玻璃;优选地,所述平板玻璃的厚度为0.4毫米-1.1毫米,更加优选地,所述平板玻璃的厚度为0.5毫米-0.7毫米,优选地,离开所述锡槽或溢流砖的所述平板玻璃的温度为700摄氏度-800摄氏度。
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