[发明专利]一种ASA树脂高胶粉及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811135675.1 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN109293842B 公开(公告)日: 2020-12-18
发明(设计)人: 牟鸿源;何勇;吴敏 申请(专利权)人: 四川兴彩高新材料有限公司
主分类号: C08F265/04 分类号: C08F265/04;C08F212/10;C08F220/44;C08F220/18;C08F222/14
代理公司: 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 代理人: 刘文娟
地址: 610200 四川省成都市中国(四川)自由贸*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 asa 树脂 高胶粉 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

1)将170~190重量份的去离子水添加到反应器中,升温至60~80℃;然后加入10~20重量份反应单体、0.1~0.4重量份交联剂、10~30重量份乳化剂溶液、1~5重量份还原剂溶液;再添加0.05~1重量份脂溶性引发剂,开始聚合物反应,反应1~3小时结束反应;再保温熟化1~2小时;

2)于60~80℃下向反应器中继续滴加下述组分:去离子水110~130重量份,乳化剂溶液20~40重量份,反应单体145~165重量份,交联剂2~4重量份,还原剂溶液15~35重量份,脂溶性引发剂0.5~1重量份;滴加时间控制在4~6小时;滴加结束后继续保温熟化0.5~2小时;

3)于60~80℃下向反应器中继续滴加下述组分:去离子水45~65重量份,乳化剂溶液10~20重量份、芳族乙烯化合物65~85重量份,乙烯基氰化物25~45重量份,调节剂0.2~0.8重量份,还原剂溶液10~20重量份,氧化剂0.2~0.8重量份;滴加时间控制在2~4小时;滴加结束后追加还原剂溶液5~8重量份,氧化剂0.1~0.5重量份,并保温熟化1~3小时,再升温到70~90℃保温1~2小时;

4)将步骤3)所得乳液进行破乳、洗涤、过滤和干燥,即得到白色粉末状ASA胶粉;

其中,所述反应均在惰性气氛下进行;步骤1)步骤2)中,所述反应单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯或丙烯酸异辛酯中的至少一种;步骤1)~步骤3)中,所述乳化剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为8~9:1;步骤1)~步骤3)中,所述还原剂溶液采用下述方法制得:将0.1g硫酸亚铁、1.5g甲醛次硫酸钠和2g乙二胺四乙酸溶于500g去离子水中。

2.根据权利要求1所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,所述交联剂选自:二乙烯基苯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯,1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯,甲基丙烯酸烯丙酯、苯二甲酸二烯丙酯、马来酸二烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯或偏苯三酸三烯丙酯中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,所述交联剂选自:乙二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸丙酯,步骤1)中,乙二醇二丙烯酸酯:甲基丙烯酸丙酯=0.15:0.06;步骤2)中,乙二醇二丙烯酸酯:甲基丙烯酸丙酯=1.24:0.93。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为9:1;步骤3)中,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为8:1。

5.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述单体为丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯。

6.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述阴离子表面活性剂为碳原子数6-16的烷基芳基醚硫酸盐、烷基醚硫酸盐、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基二苯醚二磺酸盐、磺基琥珀酸二己酯钠盐、硬脂酸钠、二辛基硫代琥珀酸钠;所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚类化合物、甘油脂类化合物、烷基醇酰胺类化合物、脂肪族酯类化合物。

7.根据权利要求6所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,所述阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

8.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述脂溶性引发剂为过氧化苯甲酰、过氧基异丙苯、偶氮二异戊腈、偶氮二异丁腈、偶氮二环己腈、3,5-过氧化二异丙苯、过氧化二碳酸酯或偶氮二异丁酸二甲酯。

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