[发明专利]一种ASA树脂高胶粉及其制备方法有效
申请号: | 201811135675.1 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109293842B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 牟鸿源;何勇;吴敏 | 申请(专利权)人: | 四川兴彩高新材料有限公司 |
主分类号: | C08F265/04 | 分类号: | C08F265/04;C08F212/10;C08F220/44;C08F220/18;C08F222/14 |
代理公司: | 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 | 代理人: | 刘文娟 |
地址: | 610200 四川省成都市中国(四川)自由贸*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 asa 树脂 高胶粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)将170~190重量份的去离子水添加到反应器中,升温至60~80℃;然后加入10~20重量份反应单体、0.1~0.4重量份交联剂、10~30重量份乳化剂溶液、1~5重量份还原剂溶液;再添加0.05~1重量份脂溶性引发剂,开始聚合物反应,反应1~3小时结束反应;再保温熟化1~2小时;
2)于60~80℃下向反应器中继续滴加下述组分:去离子水110~130重量份,乳化剂溶液20~40重量份,反应单体145~165重量份,交联剂2~4重量份,还原剂溶液15~35重量份,脂溶性引发剂0.5~1重量份;滴加时间控制在4~6小时;滴加结束后继续保温熟化0.5~2小时;
3)于60~80℃下向反应器中继续滴加下述组分:去离子水45~65重量份,乳化剂溶液10~20重量份、芳族乙烯化合物65~85重量份,乙烯基氰化物25~45重量份,调节剂0.2~0.8重量份,还原剂溶液10~20重量份,氧化剂0.2~0.8重量份;滴加时间控制在2~4小时;滴加结束后追加还原剂溶液5~8重量份,氧化剂0.1~0.5重量份,并保温熟化1~3小时,再升温到70~90℃保温1~2小时;
4)将步骤3)所得乳液进行破乳、洗涤、过滤和干燥,即得到白色粉末状ASA胶粉;
其中,所述反应均在惰性气氛下进行;步骤1)步骤2)中,所述反应单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯或丙烯酸异辛酯中的至少一种;步骤1)~步骤3)中,所述乳化剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为8~9:1;步骤1)~步骤3)中,所述还原剂溶液采用下述方法制得:将0.1g硫酸亚铁、1.5g甲醛次硫酸钠和2g乙二胺四乙酸溶于500g去离子水中。
2.根据权利要求1所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,所述交联剂选自:二乙烯基苯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯,1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯,甲基丙烯酸烯丙酯、苯二甲酸二烯丙酯、马来酸二烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯或偏苯三酸三烯丙酯中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,所述交联剂选自:乙二醇二丙烯酸酯和甲基丙烯酸丙酯,步骤1)中,乙二醇二丙烯酸酯:甲基丙烯酸丙酯=0.15:0.06;步骤2)中,乙二醇二丙烯酸酯:甲基丙烯酸丙酯=1.24:0.93。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为9:1;步骤3)中,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为8:1。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述单体为丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述阴离子表面活性剂为碳原子数6-16的烷基芳基醚硫酸盐、烷基醚硫酸盐、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基二苯醚二磺酸盐、磺基琥珀酸二己酯钠盐、硬脂酸钠、二辛基硫代琥珀酸钠;所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚类化合物、甘油脂类化合物、烷基醇酰胺类化合物、脂肪族酯类化合物。
7.根据权利要求6所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,所述阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种ASA树脂高胶粉的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述脂溶性引发剂为过氧化苯甲酰、过氧基异丙苯、偶氮二异戊腈、偶氮二异丁腈、偶氮二环己腈、3,5-过氧化二异丙苯、过氧化二碳酸酯或偶氮二异丁酸二甲酯。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川兴彩高新材料有限公司,未经四川兴彩高新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811135675.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。