[发明专利]一种高抗拉强度玻纤布的加工方法

说明书

本发明涉及一种高抗拉强度玻纤布的加工方法，先取玻璃球通过铂金坩埚烧融，接着通过漏板形成单股134号玻璃纤维纱线，然后将纤维纱线通过捻线机器按照4股单一纤维纱线加一根不锈钢钢丝合并成合股纱线，纱线通过整经机器形成织轴，最终加工成高温承受力为550℃、抗拉强度为经向18000N/5cm、纬向16500N/5cm的玻纤布。通过在加工的过程中加入不锈钢钢丝，将玻纤布制作成包含四股单一纤维纱线和一股不锈钢钢丝的结合形式，不但提高了本发明的抗拉强度，而且提高了其耐高温性能，扩大了使用范围，可广泛应用于纺织制造技术领域。

技术领域

本发明涉及纺织制造技术领域，具体是指一种高抗拉强度玻纤布的加工方法。

背景技术

目前，玻纤布以其较高的耐高温、耐烧蚀、绝热等优点，且在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能，故在各个领域应用范围很广。在金属铸造行业中为实现熔液的过滤，则需要大量的耐高温过滤材料。国内的应用厂家或水泥制造业中均大量需求高温过滤用织物，需要由玻纤布来制作。对于现今应用范围广泛的信号传输领域，光纤即为利用玻纤布制作而成。但是，现今存在的玻纤布在抗拉强度上并不能满足需求，限制了对其进一步的使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高抗拉强度玻纤布的加工方法，先取玻璃球通过铂金坩埚烧融，接着通过漏板形成单股134号玻璃纤维纱线，然后将纤维纱线通过捻线机器按照4股单一纤维纱线加一根不锈钢钢丝合并成合股纱线，纱线通过整经机器形成织轴，最终加工成高温承受力为550℃、抗拉强度为经向18000N/5cm、纬向16500N/5cm的玻纤布。

优选地，所述不锈钢钢丝采用304号不锈钢。

优选地，所述织轴上的布机经纬密度为15×5根/英寸，其成品每平方为1100g，厚度为1.0mm。

优选地，所述玻璃球的直径为1～2cm。

优选地，所述不锈钢钢丝的直径为0.18mm-0.2mm。

优选地，在利用铂金坩埚进行加热烧融玻璃球时，采用电加热并将其升温到700～1000℃。

采用以上方法后，本发明具有如下优点：在现有技术的基础上加入了不锈钢钢丝，相比现有技术来说，提高了玻纤布的抗拉强度，且其耐高温温度可达到550℃，使其使用范围更广。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明。

实施例一：

一种高抗拉强度玻纤布的加工方法，先取玻璃球通过铂金坩埚烧融，接着通过漏板形成单股134号玻璃纤维纱线，然后将纤维纱线通过捻线机器按照4股单一纤维纱线加一根不锈钢钢丝合并成合股纱线，纱线通过整经机器形成织轴，最终加工成高温承受力为550℃、抗拉强度为经向18000N/5cm、纬向16500N/5cm的玻纤布。

其中：

不锈钢钢丝采用304号不锈钢；织轴上的布机经纬密度为15×5根/英寸，其成品每平方为1100g，厚度为1.0mm；玻璃球的直径为1cm，不锈钢钢丝的直径为0.18cm；在利用铂金坩埚进行加热烧融玻璃球时，采用电加热并将其升温到700℃。

实施例二

一种高抗拉强度玻纤布的加工方法，先取玻璃球通过铂金坩埚烧融，接着通过漏板形成单股134号玻璃纤维纱线，然后将纤维纱线通过捻线机器按照4股单一纤维纱线加一根不锈钢钢丝合并成合股纱线，纱线通过整经机器形成织轴，最终加工成高温承受力为550℃、抗拉强度为经向18000N/5cm、纬向16500N/5cm的玻纤布。

其中：