[发明专利]高密度木材用水性木器涂料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高密度木材用水性木器涂料及其制造方法，该水性木器涂料以水性丙烯酸树脂、玉米淀粉、水溶性碱、活性碳粉末、脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化镁、从山羊角份中提取的增粘剂、封闭型异氰酸酯、水性消泡剂、从桃树枝中提取的水性附着力促进剂为原料，以去离子水为介质，70℃‑85℃下充分反应获得；其中增粘剂的制备过程包括浸润、切粒、焖煮、净化、浓缩；水性附着力促进剂的制备过程包括泡发、微生物破壁、胶原质释放与活化、浓缩。本发明具有专适用于高密度木材表面、水性的、不伤木质、高附着力、长寿命、高渗透、质感好的技术效果。

技术领域

本发明涉及木器涂料领域，尤其涉及一种高密度木材用水性木器涂料及其制造方法。

背景技术

高密度木材，在本申请文件中是指平均密度大于0.7g/cm³的高密度实木材料，如榄仁、槭木、紫檀、铁木、柞木等。

高密度木材以其优异的各项物理性能，广泛应用于室内外装潢，办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。近年来高档硬木直接加工成实木地板、实木家具；还用在家居现代装饰无框画中。但美中不足的是由于高密度木材事实上是高密度纤维集结而成的，这就带来了两个问题，一是由于高密度导致木质间隙小，表面漆液渗入困难，因而漆面结合力差；二是一般高密度木材不亲水，因而更为环保的水性涂料难以稳定地固化在高密度木材表面

因此市场上需要一种专适用于高密度木材表面、水性的、不伤木质、高附着力、长寿命、高渗透、质感好的木器涂料。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种专适用于高密度木材表面、水性的、不伤木质、高附着力、长寿命、高渗透、质感好的高密度木材用水性木器涂料。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种高密度木材用水性木器涂料的制造方法，包括以下步骤：

1)原材料准备

①原材料准备：按重量份准备水性丙烯酸树脂70份-80份、玉米淀粉15份-18份、水溶性碱1份-1.5份、活性碳粉末0.2份-0.3份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份-2份、氧化镁5份-8份、山羊角30份-35份、封闭型异氰酸酯2份-3份、水性消泡剂0.2份-0.3份、桃树枝18份-20份；

②辅材准备：准备足量去离子水、足量噬纤维菌菌剂、足量胶原活化酶水剂；

2)增粘剂合成

①将阶段1)步骤①准备的山羊角浸浴在由阶段1)步骤②准备的去离子水制成的冰水混合物内，搅拌均匀后持续加冰保持温度稳定，保持6天-8天，清洗干净并除去水液和血质后获得浸润无血角质；

②将步骤①获得的浸润无血角质机械切碎成粒径2mm-5mm的碎粒，获得待处理角质；

③将步骤②获得的待处理角质与其重量2倍-3倍的去离子水混合均匀后置于密闭的、蒸汽压0.35MPa-0.4MPa的环境内焖煮，焖煮温度120℃-125℃，保温2.5h-3h，除去水液表面浮沫后采用200目筛滤除固含物，获得预制胶液；

④重复步骤③3次-5次，将获得的预制胶液混合均匀，获得粗制胶液；

⑤将步骤④获得的粗制胶液逐渐蒸离水份至胶液在20℃-25℃下运动粘度100mm²/s-120mm²/s，即获得所需增粘剂；

3)水性附着力促进剂制备

①将阶段1)步骤①获得的桃树枝浸入水中，泡发1天-2天后，取出固含物采用机械方式破碎成渣，获得原浆料；