[发明专利]一种门窗生产用冲压模具

说明书

本发明公开了一种门窗生产用冲压模具，包括安装框架、上冲模、安装台和下冲模，所述安装框架顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与上冲模相连接，所述安装台设置有冲压腔，所述下冲模设置在冲压腔的底部，且所述下冲模贯穿安装台的一侧设置，所述下冲模一端连接有第二液压缸，所述下冲模的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板中部设置有通道，所述下冲模下方设置有顶板，所述顶板与通道相匹配，所述顶板下方设置有顶出装置，所述安装台顶部设置有推料板，所述推料板的一侧通过第一丝杆套转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆连接有第一电机。本发明可以避免了顶出装置容易对产品产生伤害的危险，降低收集零件时发生意外的风险。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种门窗生产用冲压模具。

背景技术

门窗是指采用金属挤压型材为框、梃、扇料而制作的门窗，简称金属门窗，近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，有很多门窗都使用铝合金材料制作，在门窗生产过程中，需要对铝合金材料进行冲压生产，冲压模是冲压过程中必不可少的零部件，现有的冲压主要是针对金属材料等材质较硬的材料进行冲压，但是在门窗生产中铝合金质地较软，很容易发生变形，为了容易脱模，冲压模上都会设置有顶出装置，通过顶出装置把零件顶出来，为了顶出效果好，顶出装置一般设置多个顶针，通过顶针的上下移动将零件顶出，由于铝合金质地较软的原因，在冲压过程中由于较高压力将零件压在下模上，有时甚至会将铝合金材料压到顶出通孔内，所以为了减少零件的损伤，在铝合金的冲压模中需要减少顶针数量，但是减少顶针数量后，对于零件的顶起效果会有降低，而且在生产过程中冲压件顶出后大多是人工取出收集，容易发生意外，产生生产事故。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种门窗生产用冲压模具，可以有效解决背景技术中顶出装置容易对产品产生伤害，人工收集零件容易发生意外的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种门窗生产用冲压模具，包括安装框架、上冲模、安装台和下冲模，所述安装框架顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与上冲模相连接，所述安装台设置在上冲模的下方，所述安装台设置有冲压腔，所述下冲模设置在冲压腔的底部，且所述下冲模贯穿安装台的一侧设置，所述下冲模一端连接有第二液压缸，所述第二液压缸安装在安装框架的侧壁上，所述下冲模的另一端固定连接有支撑板，且所述支撑板与下冲模两者的上平面齐平，所述支撑板中部设置有通道，所述下冲模下方设置有顶板，所述顶板与通道相匹配，所述顶板下方设置有顶出装置，所述安装台顶部设置有推料板，所述推料板的一侧通过第一丝杆套转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆连接有第一电机，所述第一电机安装在安装框架上。

优选的，所述顶出装置包括第二电机，所述第二电机的输出端通过连杆转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第二锥齿轮转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧套接有第二丝杆套，所述第二丝杆套的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述第二丝杆套的外侧设置有滑块，所述第二丝杆套通过滑块与安装台滑动连接。

优选的，所述推料板下部设置有弧形铲板。

优选的，所述推料板两侧设置有弧形铲板。

优选的，所述支撑板的厚度小于下冲模的厚度，且所述支撑板的长度大于冲压腔的宽度。

优选的，所述顶板的大小比通道小。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该门窗生产用冲压模具，通过在下冲模的一侧设置支撑板，当产品冲压好后，下冲模通过第二液压缸抽出时，支撑板随下冲模的滑出替代其位置，防止冲压好的产品掉落摔伤，通过在支撑板开设可供顶板通过的通道，可以保证顶板在将材料顶出时顺畅的上下移动，方便将冲压后的产品脱模。