[发明专利]钻夹头钻体的制造方法在审
| 申请号： | 201811136416.0 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109158838A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 周文华;吴云贵;卢启荣 | 申请（专利权）人： | 浙江三鸥机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人： | 刘晓春 |
| 地址： | 318050 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钻体 环形台阶 车加工 基础柱 钻夹头 长度匹配 钻体后部 钻体前部 成形体 制造 机床加工 生产效率 数控机床 直径部位 中心通孔 多节柱 夹爪孔 冷挤压 实心体 减小 圆钢 | ||
1.钻夹头钻体的制造方法，其特征在于它先对圆钢段进行冷挤压制造为钻夹头钻体中间体，然后对中间体进行机床加工，制成钻夹头钻体；
所述中间体为不具有钻体中心通孔和夹爪孔的多节柱形实心体，所述中间体具有钻体中部环形台阶的成形体、钻体前部结构车加工基础柱体和钻体后部结构车加工基础柱体；所述钻体中部环形台阶的成形体为所述中间体的最大直径部位，钻体前部结构车加工基础柱体的长度与钻体前端到中部环形台阶前端面的长度匹配，钻体后部结构车加工基础柱体的长度与钻体后端到中部环形台阶后端面的长度匹配。
2.如权利要求1所述的钻夹头钻体的制造方法，其特征在于：它选取直径与钻体前端柱体直径和钻体后端柱体中直径较小的值相近的圆钢段作为所述冷挤压制造的原料。
3.如权利要求1所述的钻夹头钻体的制造方法，其特征在于：所述钻体前部结构车加工基础柱体和钻体后部结构车加工基础柱体为圆柱体。
4.如权利要求1所述的钻夹头钻体的制造方法，其特征在于：所述钻体前部结构车加工基础柱体靠近所述中部环形台阶的成形体处的直径与钻体中部环形台阶的成形体的直径差值略小于或相同于钻体中部环形台阶的前端面圆环宽度；所述钻体后部结构车加工基础柱体靠近所述中部环形台阶的成形体处的直径与钻体中部环形台阶的成形体的直径差值略小于或相同于钻体中部环形台阶的后端面圆环宽度。
5.如权利要求1所述的钻夹头钻体的制造方法，其特征在于：钻体前部结构车加工基础柱体为横截面尺寸自后向前按节逐步缩小的多节柱体；或者/和，钻体后部结构车加工基础柱体为横截面尺寸自前向后按节逐步缩小的多节柱体。
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