[发明专利]一种建筑用硅酮胶及其制备方法

说明书

一种建筑用硅酮胶及其制备方法，其特征在于：按重量份数计，由如下原料制备而成：107胶2.0‑3.8份，硅油水解料0.5‑1.0份，无机填料5.5‑6.5份，催化剂0.03‑0.05份，交联剂0.01‑1.0份，偶联剂0.01‑1.0份，本发明的有益效果为：直接用水解料或DMC生产，降低了生产成本，生产周期短，操作简便，工艺先进，无废水产生，低分子产物可以循环利用，保护环境。

技术领域

本发明涉及硅酮胶技术领域，尤其是一种建筑用硅酮胶及其制备方法。

背景技术

俗称硅酮耐候密封胶是指用于建筑幕墙板块之间接缝密封的硅酮密封胶，硅酮密封胶由于具有良好的抗紫外线能力、抗位移能力、弹性恢复能力和对常用幕墙材料极佳的粘附性，成为建筑幕墙首选的密封材料，硅酮胶常用于结构性或非结构性玻璃幕墙填缝密封；门窗、阳光板、铝合金、玻璃板、塑料构件等的密封；玻璃采光屋面、聚氨脂阳光板、镀膜玻璃的结构性及防水密封；机械设备或其它需要密封的建筑非结构性密封等其他用途。

硅酮耐候密封胶与一般硅酮密封胶区别在于硫化后有较高的弹性即抗高位移的能力、优良的粘结性和耐水粘结性、卓越的耐候性。低模量耐候密封胶与普通耐候密封胶相比较，具备模量低的特点，在幕墙板块相同的位移量下，密封胶产生的内应力较小，从而在长久的密封过程中更加不容易形成界面破坏从而导致接缝密封失效。但常见硅酮胶中107胶原料都是购买而来，成本较高，生产周期较长，且在生产硅酮胶的过程中有废水的产生。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃粘接的建筑用硅酮胶，同时也公开了该硅酮胶的制备方法。

本发明的技术方案为：

一种建筑用硅酮胶，按重量份数计，包括如下原料制备而成：

所述无机填料选用活性纳米碳酸钙，所述催化剂选用二月桂酸二丁基锡，所述交联剂选用甲基三丁氧基硅烷，所述偶联剂选用氨丙基三甲氧基硅烷，所述硅油水解料具体为聚二甲基硅烷。

所述聚二甲基硅烷在25℃的粘度为250～450Pa.s，所述107胶在25℃的粘度为25000～35000Pa.s。

一种建筑用硅酮胶的制备方法，包括如下步骤：

a、将封端的107胶、硅油水解料和无机填料加入到捏合机中，在温度为60～120℃、真空度为0.06～0.099MPa的条件下脱水共混30～80min，冷却后得到基料；

b、在室温下，将基料加入到行星搅拌机或高速分散搅拌机内，再将交联剂、偶联剂和催化剂加入行星搅拌机或高速分散搅拌机内，与所述基料在真空度为0.06～0.099MPa、转速为60～300rpm的条件下进行化学反应，反应时间为30～60min，即得到建筑用硅酮胶。

所述步骤a中，脱水共混在温度为100～120℃、真空度为0.08～0.099MPa的条件下脱水共混80～60min。

所述107胶制备方法，包括如下步骤：a、投料，按如下重量配比：将38份DMC加入到装有搅拌器、温度计及冷凝回流管的反应器皿中；

b、搅拌脱水，开启搅拌，在50～60℃，2KPa下真空脱水30min；

c、催化，消除真空，升温至90～145℃时，加入15-110ppm碱性催化剂，在此温度下反应2～3小时；

d、后处理，加0.05-0.1份水降解，3小时后升温分解或直接碱性中和碱性催化剂，中和时加入(磷酸)酸性催化剂，继续搅拌30Min，然后在3～6KPa/180℃下脱至无馏出物。

所述步骤d中，碱性催化剂选用氢氧化钾，所述步骤d中，酸性催化剂选用磷酸。

本发明的有益效果为：