[发明专利]电弧炉炉顶三角区预制件专用浇注料

说明书

本发明公开了一种电弧炉炉顶三角区预制件专用浇注料，是由原料高纯铝矾土20~35份，板状刚玉10~25份，铬刚玉15~32份，尖晶石细粉3~5份，蓝晶石1.5~2.5份，活性氧化铝微粉5~9份，氧化铬绿细粉1~3份，硅微粉2~4份，结合剂3.11~5.25份，有机纤维0.03~0.06份，不锈钢纤维0.5~1份配制而成。本发明对主体颗粒料采用了科学的粒度级配，保证了三角区预制件具有很好的高温强度和热振稳定性；复合加入的尖晶石微粉、纯铝酸钙水泥、活性氧化铝及氧化铬绿等材料，浇注成型并烘干后即可形成高强度的低温固化结合衬体，保证了预制件的致密性和体积稳定性；原料中的铬刚玉（Al₂O₃＋Cr₂O₃≥95%）为冶炼电熔金属铬的炉渣，该原料的使用可以降低产品成本并减少工业废料的排放，有效实现工业废料的循环利用。

技术领域

本发明涉及电弧炉用耐火材料，尤其是涉及一种电弧炉炉顶三角区预制件专用浇注料。

背景技术

电弧炉是钢铁冶炼所用的重要设备之一。随着我国钢铁工业的快速发展，冶炼工艺也在不断创新，电弧炉也在向大型化和超高功率化发展，对电弧炉耐材的要求也越来越高。电弧炉炉盖（也称炉顶）是电弧炉的一个极重要部件，其寿命高低严重影响电弧炉的作业率，并对钢水质量和安全生产产生较大的影响。电弧炉炉盖的结构如图1所示，其上设有电极孔及加料孔，在其工作的过程中，炉盖中心（俗称炉顶三角区）由于结构带来的不利，且易受到电弧的高温辐射和熔渣侵蚀，以及冷热交替循环，导致中心区域非常容易损坏，进而导致整个炉盖整体结构不稳定，损毁快，降低了炉盖的使用寿命。尤其是大功率及超大功率电弧炉炼钢日益增加，使得电弧炉炉盖寿命降低较大，所以传统采的由高铝质、铝镁质等预制砖砌成的炉盖三角区已经不能满足电弧炉炼钢的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有炉盖使用寿命短的不良现象，提供一种致密度和强度高，热震稳定性好，抗熔渣侵蚀性能好，使用寿命长的电弧炉炉顶三角区预制件专用浇注料。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的电弧炉炉顶三角区预制件专用浇注料，是由原料高纯铝矾土、板状刚玉、铬刚玉、尖晶石细粉、蓝晶石、活性氧化铝微粉、氧化铬绿细粉、硅微粉和结合剂、有机纤维、不锈钢纤维配制而成；其中

高纯铝矾土20~35份，板状刚玉10~25份，铬刚玉15~32份，尖晶石细粉3~5份，蓝晶石1.5~2.5份，活性氧化铝微粉5~9份，氧化铬绿细粉1~3份，硅微粉2~4份，结合剂3.11~5.25份，有机纤维0.03~0.06份，不锈钢纤维0.5~1份。

所述高纯铝钒土的粒度为3~15mm；板状刚玉的粒度为0.1~5mm；所述铬刚玉中，粒度0.1~3mm的铬刚玉颗粒料10~20，粒度180~220目的铬刚玉粉料5~12份。

所述结合剂由纯铝酸钙水泥3~5份，三聚磷酸钠0.06~0.15份，六偏磷酸钠0.05~0.1份配制而成，其中纯铝酸钙水泥中Al₂O₃≥69wt%。

为降低成本，有效利用工业废料，所述铬刚玉可采用冶炼电熔金属铬的炉渣，其中Al₂O₃≥85wt%， Cr₂O₃≥10%。