[发明专利]仿天然石材瓷砖的生产工艺

权利要求书

1.仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1喂料：将原料加入喂料机（1）中，进行混合处理；

S2球磨：将经所述步骤S1处理后的原料加入球磨机（2）中，进行湿法球磨处理，得到浆料；

S3除铁及过筛：将所述步骤S2中浆料加入过滤机（3）中，进行除铁处理及过筛处理；

S4喷雾干燥：将经所述步骤S3处理后的浆料加入喷雾塔（4）中，进行喷雾干燥处理，得到粉料；

S5均化：将经所述步骤S4处理后的粉料移至料仓（5）中，进行均化处理，得到粉状颗粒；

S6搅拌捏合：将经所述步骤S5中粉状颗粒加入搅拌捏合机（6）中，并加入色料和清水，进行搅拌捏合、着色处理，得到浆块；

S7一次干燥：将所述步骤S6中的浆块移至第一干燥机（7）处，进行一次干燥处理；

S8切分：将经所述步骤S7中的浆块加入切分机（8）中，切成料块、料条；

S9布料：将经所述步骤S8处理后的料块移至第一布料线（9）中，进行布料处理，所述料条加入料块上，进行花纹处理；

S10压紧成型：将所述步骤S9中的料块输送至真空压机（10）中，进行压紧成型处理，得到坯砖；

S11二次干燥：将经所述步骤S10中的坯砖移至第二干燥机（11）中，进行二次干燥处理；

S12烧结：将经所述步骤S11处理后的坯砖移至窑炉（12）中，进行烧结处理；

S13抛光：将所述步骤S12中的坯砖移至抛光线（13）中，进行抛光处理，得到成品砖。

2.根据权利要求1所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，还包括步骤S11.1，所述步骤S11.1设在步骤S11和S12之间；所述步骤S11.1为将经所述步骤S11处理后的坯砖移至第二布料线（111）中，进行填补裂纹处理。

3.根据权利要求2所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，还包括步骤11.2，所述步骤11.2设在步骤S11.1和S12之间；所述步骤11.2为将经所述步骤S11.1处理后的坯砖移至抛坯线（112）中，进行抛坯处理。

4.根据权利要求3所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，还包括步骤11.3，所述步骤11.3设在步骤S11.2和S12之间；所述步骤11.3为将经所述步骤S11.2处理后的坯砖移至釉线（113）中，进行淋釉处理。

5.根据权利要求4所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，还包括步骤S11.4，所述步骤S11.4设在步骤S11.3和S12之间；所述步骤S11.4为将经所述步骤S11.3处理后的坯砖移至第三干燥机（114）中，进行三次干燥处理。

6.根据权利要求5所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，还包括步骤S14，所述步骤S14设在步骤S13之后，所述步骤S14为将所述步骤S13中的成品砖移至包装线（14）中，进行打包处理。

7.根据权利要求5所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中的喷雾塔（4）产生的废气进行环保处理。

8.根据权利要求1-7任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤S6搅拌捏合处理后浆块含水量为8~30%。

9.根据权利要求1-7任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤S7中干燥温度为80~280摄氏度，所述步骤S7一次干燥处理后浆块含水量为8~12%。