[发明专利]一种LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的制备方法及其漆膜方法在审
申请号: | 201811139460.7 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109401601A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 王海栗;沈芸;刘凤华 | 申请(专利权)人: | 深圳市天泽科技实业有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D5/44 |
代理公司: | 广东深宏盾律师事务所 44364 | 代理人: | 陈俊 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电泳漆 紫外光固化 漆膜 色浆 阴极 制备 阴极电泳漆 分散容器 漆膜色泽 物化性能 研磨 电镀件 分散剂 砂磨机 消泡剂 重现性 助溶剂 浆料 颜料 塑胶 自制 制作 | ||
1.一种LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的制备方法,其特征在于LED紫外光固化阴极电泳漆色桨由自制uv电泳漆(公布号CN107163664A中公布的紫外光固化阴极电泳漆)、分散剂、助溶剂、消泡剂、耐UV颜料组成,LED紫外光固化阴极电泳漆色桨组分配比为(重量比):
制备方法包括以下步骤:
(1)在分散容器中加入自制uv电泳漆、分散剂、助溶剂,搅拌均匀;
(2)保持搅拌下缓慢加入颜料,加完后静置;
(3)加入消泡剂进行分散;
(4)将分散好的浆料抽入砂磨机中研磨。
2.如权利要求1所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的制备方法,其特征在于所述分散剂为聚丙烯酸酯类高分子分散剂,所述消泡剂为有机硅类消泡剂,助溶剂为醚类和醇类。
3.如权利要求1所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的制备方法,其特征在于所述电泳漆色浆制备方法步骤(4)中浆料的研磨细度为小于2μm。
4.一种LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)按照权利要求1至3任一所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的制备方法制备LED紫外光固化阴极电泳漆色桨,
(二)制备LED紫外光固化阴极电泳漆彩色工作液,
(三)步骤(二)的工作液在电镀零部件表面成膜,
(四)对电镀零部件表面漆膜进行预烘,
(五)在紫外光灯箱中对步骤(四)处理后的漆膜进行固化。
5.如权利要求4所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于LED紫外光固化阴极彩色电泳漆的漆膜方法步骤(二)包括以下步骤:
(1)、电泳漆溶液的配制:在搅拌容器中加入自制的uv电泳漆,和纯水,搅拌后加入带循环过滤的电泳槽装置中,循环过滤后使用;
(2)、色浆的添加:取色浆,用纯水稀释,然后缓慢加入电泳槽中,过滤循环后备用。
6.如权利要求5所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于所述漆膜方法步骤(二)的步骤(1)中自制的uv电泳漆和纯水配比为1:6(重量比),搅拌时间为30分钟,循环过滤时间为24小时;步骤(2)中色浆:纯水按1:2稀释,过滤循环时间为2小时。
7.如权利要求6所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于所述LED紫外光固化阴极彩色电泳漆的漆膜方法步骤(三)包括以下步骤:
(1)塑胶工件经电镀后,把塑胶工件放入电解除油槽中除油,后经过酸活化,喷淋水洗,纯水浸洗后备用;
(2)将清洗好的塑胶工件放入电泳槽中,静置10秒后通电,电压控制在30v,时间控制在25秒;
(3)把电泳后的塑胶工件经回收槽、喷淋、水洗后进行助洗剂脱水。
8.如权利要求7所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于所述LED紫外光固化阴极彩色电泳漆的漆膜方法步骤(四)的预烘温度设在75摄氏度,时间为10分钟。
9.如权利要求8所述的LED紫外光固化阴极彩色电泳漆色浆的漆膜方法,其特征在于所述LED紫外光固化阴极彩色电泳漆的漆膜方法步骤(五)的固化时间为25秒,紫外光能量值4800mJ/cm2。
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