[发明专利]扩散膜及其制作方法

权利要求书

1.一种扩散膜，其特征在于，包括：

一基材；及

多个散射颗粒，所述散射颗粒均匀分布在所述基材中，

其中所述散射颗粒与所述基材之间的折射率的差值的绝对值小于或等于0.25，所述散射颗粒的粒径在1微米至6微米之间，及所述散射颗粒在所述基材中的重量百分比浓度在1‰至12‰之间，藉此使得所述扩散膜的雾度与透过率均大于80％。

2.根据权利要求1所述的扩散膜，其特征在于，

所述基材由有机树脂制成，其中所述有机树脂是聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯；

所述散射颗粒由有机材料或无机材料制成，其中所述有机材料是环氧树脂或聚二甲基硅氧烷，所述无机材料是二氧化钛、二氧化硅或氧化锌。

3.根据权利要求1所述的扩散膜，其特征在于，所述散射颗粒与所述基材之间的折射率的差值的绝对值为约0.07，所述散射颗粒的粒径为约4微米，及所述散射颗粒在所述基材中的重量百分比浓度为约5‰。

4.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括如权利要求1至3中任一项所述的扩散膜。

5.一种显示面板，所述显示面板具有一背光模组，其特征在于，所述背光模组包括如权利要求1至3中任一项所述的扩散膜。

6.一种显示装置，所述显示装置具有一显示面板，所述显示面板具有一背光模组，其特征在于，所述背光模组包括如权利要求1至3中任一项所述的扩散膜。

7.一种制作扩散膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

利用注塑成型技术将多个散射颗粒与一有机树脂混合并进行注塑，以形成所述扩散膜，

其中所述散射颗粒与所述有机树脂之间的折射率的差值的绝对值小于或等于0.25，所述散射颗粒的粒径在1微米至6微米之间，及所述散射颗粒在所述有机树脂中的重量百分比浓度在1‰至12‰之间，藉此使得所述扩散膜的雾度与透过率均大于80％。

8.根据权利要求7所述的制作扩散膜的方法，其特征在于，所述方法更包括以下步骤：

将所述散射颗粒与所述有机树脂均匀混合，以形成一混合物；

在85℃下对所述混合物烘烤4小时；

采用螺杆式注塑机或者柱塞式注塑机将所述混合物进行注塑，以形成一注塑品，其中注塑机的螺杆温度在160至250℃，机头温度在220至260℃，螺杆的主转速在120至130转/分，注射压力在10至80MPa；及

将注塑品置于70至80℃的热风循环干燥箱内长达4小时，藉此消除注塑品内部应力。

9.根据权利要求7所述的制作扩散膜的方法，其特征在于，

所述有机树脂是聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯；

所述散射颗粒由有机材料或无机材料制成，其中所述有机材料是环氧树脂或聚二甲基硅氧烷，所述无机材料是二氧化钛、二氧化硅或氧化锌。

10.根据权利要求7所述的制作扩散膜的方法，其特征在于，所述散射颗粒与所述有机树脂之间的折射率的差值的绝对值为约0.07，所述散射颗粒的粒径为约4微米，及所述散射颗粒在所述有机树脂中的重量百分比浓度为约5‰。