[发明专利]一种装配式钢框架次梁的快速安装方法

说明书

本发明公开了一种装配式钢框架次梁的快速安装方法，包括如下步骤：1）搭建钢柱，并安装主梁；2）制作次梁辅助定位板；3）在次梁的上表面的两端，分别布置一个次梁辅助定位板；4）将次梁辅助定位板与次梁紧固在一起；5）通过吊装设备将次梁吊装到相邻两主梁之间，使次梁两端的次梁辅助定位板位于两主梁上，然后松开吊装设备；6）通过连接板将主梁与次梁固定连接；7）最后，拆下次梁与次梁辅助定位板之间的连接螺栓。本发明能够有效提高次梁的安装速度，并且降低次梁的吊装成本，同时提高次梁吊装的安全性和可靠性；从而大大提高整个钢框架的装配速度和效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式钢框架次梁的快速安装方法。

背景技术

随着我国建筑发展形势发生转变，装配式建筑具有符合绿色施工以及环保高效的特点，是未来建筑发展的主流，而钢结构是装配式建筑的核心主体。

现阶段装配式钢框架主要采用工厂预制构件及现场安装的施工方法，钢构件的吊装顺序主要采用钢柱、主梁、次梁的吊装顺序。在钢结构框架（钢框架）安装现场，因为次梁的数量较多，想要提高钢结构构件的安装速度，就需提高次梁的安装速度；但目前的施工过程中，由于次梁的定位非常不方便，从而严重影响了次梁的安装速度，从而也大大降低了整个钢框架的安装速度和效率。同时，在施工过程中，传统方法安装次梁，必须一直使用吊装设备直到次梁与主梁之间的连接板安转完毕，这样不仅会增加相应的施工成本，经济价值不高，并且考虑到施工场地设备布置图及起吊设备的旋转半径，起吊设备之间的协调指挥难度增加，容易发生起吊设备相撞的安全事故。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于解决现有钢框架装配施工过程中，次梁的安装速度慢，安装效率低，吊装成本高，并且吊装安全性差的问题，提供一种装配式钢框架次梁的快速安装方法，能够有效提高次梁的安装速度，并且降低次梁的吊装成本，同时提高次梁吊装的安全性和可靠性；从而大大提高整个钢框架的装配速度和效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是这样的：一种装配式钢框架次梁的快速安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）根据设计要求搭建钢柱，并根据设计要求在钢柱的上端安装主梁；

2）制作次梁辅助定位板，所述次梁辅助定位板包括水平设置的底板和设于底板上方的竖板，所述竖板的长度方向与底板的长度方向一致，并位于底板宽度方向的中部，使次梁辅助定位板的断面呈倒T形；在底板的一端设有数个连接孔，所述连接孔对称分布于竖板两侧；

3）在次梁的上表面的两端，分别布置一个次梁辅助定位板，并使次梁辅助定位板的竖板与次梁的腹板位于同一竖直平面，且次梁辅助定位板远离连接孔的一端位于次梁两端的外侧；在次梁的上翼缘板上，对应次梁辅助定位板上连接孔的位置开设螺孔；

4）通过数个穿过对应位置的连接孔和螺孔的连接螺栓将次梁辅助定位板与次梁紧固在一起；

5）通过吊装设备将次梁吊装到相邻两主梁之间，待次梁吊装到安装位置附近时，放下次梁，使次梁两端的次梁辅助定位板位于两主梁上，然后松开吊装设备，以进行下一次梁的吊装；

6）操作工人利用工具将次梁移动到准确的设计安装位置，然后通过连接板将主梁与次梁固定连接；

7）最后，拆下次梁与次梁辅助定位板之间的连接螺栓，从而将次梁辅助定位板拆下，以用于下一批次的次梁安装。

进一步地，所述主梁和次梁均采用H型钢。

进一步地，所述连接板的一端通过数颗螺栓与次梁的腹板固定连接，另一端同时与主梁的上翼缘板、下翼缘板以及腹板焊接在一起。

进一步地，所述次梁辅助定位板的竖板与底板的长度一致，且竖板与底板的两端平齐。