[发明专利]衣服尺寸检测系统

说明书

本发明涉及一种衣服尺寸检测系统，包括机台、安装在机台上的输送装置、尺寸测量装置、打标装置和收料装置；机台的上端面依次分为上料区、测量区和下料区；输送装置用于将衣服从上料区依次输送至测量区、下料区和收料装置上；尺寸测量装置对应所述测量区设置；打标装置对应下料区设置，打标装置用于对经测量后尺寸不符标准的不良品衣服进行贴标签；收料装置与下料区远离所述测量区的一端对应。上述衣服尺寸检测系统检测衣服尺寸时实现对衣服进行自动下料和叠放，自动化程度高，有利于提高衣服检测工序的效率和降低衣服生产成本；避免操作员正面对着测量区，有效防止操作员的眼睛受到测量区的强光损伤。

技术领域

本发明涉及衣服生产技术领域，特别是涉及一种衣服尺寸检测系统。

背景技术

衣服作为一种日常生活备用品，并成为一大支柱产业，随着经济的发达，衣服业进入大批量个生产阶段。在衣服生产过程中，检测衣服的尺寸是否符合标准是一个非常重要的环节，是保证衣服质量的一个重要手段。因此，在衣服生产过程中测量衣服尺寸的工序是必不可少的。

衣服工业信息化程度的不断提高，以及大批量定制模式的出现，对衣服生产过程的自动化提出了更高的要求。传统的衣服尺寸检测工序是由人工将衣服直接放置在测量区，衣服尺寸测量完毕后，再由人工将测量后的衣服从直接从测量区取走再进行叠放；从而每测完一件衣服后，需要人工将衣服从测量区取走再进行叠放，导致衣服尺寸检测工序的效率低下，衣服生产成本高；且通过人工直接将待测衣服放置到测量区及将测量完毕后的衣服从测量区取走，操作员的眼睛需正面对着测量区，测量区的强烈光线对操作员的眼睛损伤大。

发明内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种衣服尺寸检测系统。

一种衣服尺寸检测系统，其特征在于，包括机台、安装在所述机台上的输送装置、尺寸测量装置、打标装置和收料装置；所述机台的上端面依次分为上料区、测量区和下料区；所述输送装置用于将衣服从上料区依次输送至测量区、下料区和收料装置上；所述尺寸测量装置对应所述测量区设置；所述打标装置对应所述下料区设置，所述打标装置用于对经测量后尺寸不符标准的不良品衣服进行贴标签；所述收料装置设置在下料区的下方，且所述收料装置与所述下料区远离所述测量区的一端对应。

上述衣服尺寸检测系统检测衣服尺寸时，将待测衣服放置在上料区后，输送装置自动将衣服从上料区依次输送至测量区、下料区和收料装置上，通过打标装置对经测量后尺寸不符标准的不良品衣服进行贴标签，通过收料装置叠放检测完毕后的衣服，实现对衣服进行自动下料和叠放，自动化程度高，有利于提高衣服尺寸检测工序的效率和降低衣服的生产成本；且由输送装置自动将待测衣服输送从上料区输送至测量区，再由输送装置自动将测量完毕后的衣服从测量区输出，避免操作员正面对着测量区，有效防止操作员的眼睛受到测量区的强光损伤。

在其中一个实施例中，所述机台上设置有显示器。

在其中一个实施例中，所述打标装置位于所述下料区远离所述测量区的一端。

在其中一个实施例中，所述上料区为倾斜设置，且所述上料区背离所述测量区的方向向下倾斜。

在其中一个实施例中，所述尺寸测量装置包括架设在测量区上的暗箱、安装在所述暗箱内的视觉系统和光源；所述暗箱的下端为开口设置，所述暗箱的下端开口处与测量区对应。

在其中一个实施例中，所述光源为板状设置，所述光源贴设在暗箱的内壁上。

在其中一个实施例中，所述收料装置包括接料板、及用于驱动所述接料板进行升降运动的顶升机构。

在其中一个实施例中，所述机台对应下料区的一端设有容纳空间；所述收料装置还包括用于驱动接料板沿水平方向往复运动的水平移动机构，所述水平移动机构位于所述容纳空间内；所述顶升机构安装在所述水平移动机构上，所述接料板安装在所述顶升机构上。