[发明专利]自动下料服装机械

说明书

本发明公开了自动下料服装机械，其结构包括支撑座、送料主机、激光切割器、控制主机、加工台面、固定支架，本发明设有的激光切割器在切割完毕后会进行自动复位，而后通过传动推板带动一号传动轮与二号传动轮移动，并扣入联动机构内，此时，一号传动轮与出料机构脱离连接，且传动推杆根据传动推板的复位移动进行联动，并扣入控制主机内的辅助开关，进而启动主传动轴转动，并通过联动机构带动下料机构运行，进而实现了自动下料的功能，确保每切割一次后的布料都能得到清空，避免后续到处的布料与切割后的布料产生堆积，防止切割精度受到影响。

技术领域

本发明涉及服装机械领域，尤其是涉及到一种自动下料服装机械。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对布料切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，在布料生产的过程中，为了将大块布料切割成小块布料以利于不同布料产品的生产，大多是使用激光切割机对大块布料进行切割。现技术不具备切割完毕后布料自动下料的功能，导致切割台面无法得到清空，且后续导出的布料与切割完毕的布料堆积在一起，大大影响了切割精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：自动下料服装机械，其结构包括支撑座、送料主机、激光切割器、控制主机、加工台面、固定支架，所述固定支架顶部设有支撑座，且通过焊接方式相连接，所述支撑座顶部设有加工台面，所述加工台面表面后端设有送料主机，所述控制主机通过扣合方式安装于加工台面右侧，且与送料主机相连接，所述激光切割器通过扣合方式安装于送料主机前端，所述加工台面包括主体、下料机构、出料机构、切割器机构、复位机构、辅助开关、联动机构，所述下料机构通过扣合方式安装于主体右端，所述主体顶部左端设有联动机构，所述联动机构与下料机构左上端相连接，所述主体左端与送料主机相连接，所述复位机构设于主体顶部左端，且与出料机构上端啮合连接，所述出料机构通过扣合方式安装于主体左端，所述切割器机构设于送料主机内部，且与出料机构上端相连接，所述主体顶部与控制主机相连接，所述控制主机内部设有辅助开关，所述辅助开关与切割器机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括主体外壳、倒角线条、激光避空槽，所述倒角线条设于主体外壳右端，且通过扣合方式相连接，所述激光避空槽垂直设于主体外壳表面右端，并为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述下料机构包括一号轴套、下料主轴、一号皮带、传动直齿、直齿转轴、二号轴套、一号辊槽、一号辊筒，所述一号辊槽设于主体外壳中部右端，且内部设有一号辊筒，所述下料主轴通过贯穿方式设于一号辊筒内部，且上下两端与主体外壳相扣合，所述一号轴套通过套合方式安装于下料主轴上端，且通过一号皮带与二号轴套啮合，所述直齿转轴通过扣合方式安装于主体外壳上端中部，且下端通过二号轴套与一号皮带左端相啮合，所述传动直齿通过套合方式安装于直齿转轴中部，且左侧与联动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料机构包括一号传动轮、出料主轴、二号辊筒、二号辊槽，所述二号辊槽设于主体外壳左端，且内部设有二号辊筒，所述出料主轴贯穿连接二号辊筒中部，且底部与主体外壳底部左端相扣合，所述一号传动轮通过套合方式安装于出料主轴上端，且与复位机构啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述切割器机构包括传动推杆、传动推板、推板连接块、带动板、切割器主体、移动导轨，所述移动导轨垂直设于送料主机内部，且与带动板两端相扣合，所述切割器主体左端通过扣合方式与带动板右端相连接，所述传动推板底部左端通过两个推板连接块与带动板顶部相连接，所述传动推杆底部通过焊接方式设于传动推板顶部左端，且顶部与辅助开关相连接，所述传动推板上表面与复位机构相连接。