[发明专利]一种制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法有效
| 申请号： | 201811140470.2 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN108950286B | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 郑宝兵 | 申请（专利权）人： | 宝鸡文理学院 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C1/05;C22C30/00;C25C3/36;C25C7/02 |
| 代理公司： | 11470 北京精金石知识产权代理有限公司 | 代理人： | 严令耕 |
| 地址： | 721000 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高熵合金 熔盐电解 烧结 制备 电解 阴极 耐腐蚀性能 原料摩尔比 阳极 产物纯度 惰性电极 工艺过程 洗涤干燥 阴极产物 制备过程 产业化 球磨 力学 能耗 | ||
1.一种制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）采用行星球磨机将ZnO2、纯Al、Cr2O3、MnO2、纯Nb、纯B粉末，以摩尔比（0.8-1.3）：（0.5-1.2）：（0.5-1.5）：（0.7-1.3）：（0.4-1.0）：（0.3-0.6）的比例混合球磨，混合均匀后在压片机上将粉末压制成型；
（2）将压制成型后试样置于马弗炉中，以15-30℃/min的速率升温至700-950℃保温烧结5-8h；
（3）以烧结后试样作为熔盐电解的阴极，惰性电极作为熔盐电解的阳极，将熔盐介质放入石墨坩埚中，置于电阻炉内加热至900-1200℃保温40-70min，然后插入电极，电解7-10h；
（4）将电解后阴极产物进行洗涤干燥后，得到ZnAlCrMnNbB高熵合金；
步骤（1）中压片机压力为15-30MPa，保压时间80-120s；
步骤（3）中所述熔盐介质为NaF、CaF2的混合粉末，NaF与CaF2的摩尔比为（0.8-1.5）：1。
2.根据权利要求1所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：步骤（1）中ZnO2、纯Al、Cr2O3、MnO2、纯Nb、纯B粉末的摩尔比（1.0-1.3）：（0.8-1.0）：（0.7-1.2）：（1.0-1.2）：（0.6-0.8）：（0.4-0.5）。
3.根据权利要求2所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：步骤（1）中ZnO2、纯Al、Cr2O3、MnO2、纯Nb、纯B粉末的摩尔比1.0：1.0：0.8：1.1：0.7：0.5。
4.根据权利要求1所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：步骤（1）中球磨工艺参数为150-300转/min，球磨时间4-8h。
5.根据权利要求1所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：步骤（2）中惰性电极为高纯石墨棒。
6.根据权利要求1所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：所述NaF、CaF2粉过200目筛。
7.根据权利要求1所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：步骤（3）熔盐电解过程是在惰性气体氛围中进行。
8.根据权利要求7所述制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气或氦气。
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