[发明专利]一种曲轴加工用装置热处理装置

说明书

本发明公开了一种曲轴加工用装置热处理装置，包括正火室、退火室、淬火室，所述正火室一侧设置有支撑架，所述正火室内部一侧设置有隔热门，所述支撑架上方设置有移动架，所述正火室内部上方设置有加热器，所述移动架下方设置有伸缩缸，所述伸缩缸下方设置有挂钩，所述正火室内部下方同样设置有加热器，所述加热器下方设置有第一类温度传感器，所述正火室另一侧设置有所述退火室，所述退火室一侧设置有所述淬火室。有益效果在于：1、淬火室一侧有散热箱可以将淬火腔里的介质进行冷却，提高了淬火的效率，缩短了热处理的时间；2、设备末端有油淬室，在二次淬火的同时在曲轴外表面包裹一层油质，延长曲轴被氧化的时间。

技术领域

本发明涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种曲轴加工用装置热处理装置。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。

公开号为CN204281793U的中国专利，公开了一种曲轴热处理装置，包括轨道行车和依次设置在地面凹糟里的井式加热炉，第一淬火水槽，第二淬火水槽，井式回火炉和淬火油槽，所述轨道行车与控制主机相连；所述曲轴热处理装置还包括用于取放曲轴的料架，所述料架由80mm厚度的十字钢材和4个卡扣组成，4个卡扣用来固定曲轴。本发明热处理装置主要用于军工用品曲轴生产的热处理，将井式加热炉，第一淬火水槽，第二淬火水槽，井式回火炉和淬火油槽依次设置，通过控制主机控制轨道行车取放曲轴到各种工序进行处理。

上述专利的结构复杂，安装不易，无法有效地回收油质进行二次淬火。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种曲轴加工用装置热处理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种曲轴加工用装置热处理装置，包括正火室、退火室、淬火室，所述正火室一侧设置有支撑架，所述正火室内部一侧设置有隔热门，所述支撑架上方设置有移动架，所述正火室内部上方设置有加热器，所述移动架下方设置有伸缩缸，所述伸缩缸下方设置有挂钩，所述正火室内部下方同样设置有加热器，所述加热器下方设置有第一类温度传感器，所述第一类温度传感器的型号为TR/02010，所述正火室另一侧设置有所述退火室，所述退火室一侧设置有所述淬火室，所述淬火室上方设置有风机，所述淬火室内部下方设置有淬火腔，所述淬火腔内部下方设置有第二类温度传感器，所述第二类温度传感器的型号为PT100，所述淬火腔一侧设置有高压水泵，所述高压水泵上方设置有散热器，所述散热器上方设置有回火室，所述高压水泵一侧设置有油淬室，所述油淬室一侧设置有滤网，所述滤网下方设置有集油腔，所述正火室前方设置有控制箱，所述正火室后方设置有液压泵，所述移动架与所述控制箱电连接，所述加热器与所述控制箱电连接，所述高压水泵与所述控制箱电连接，所述隔热门与所述控制箱电连接，所述第二类温度传感器与所述控制箱电连接，所述风机与所述控制箱电连接，所述第一类温度传感器与所述控制箱电连接，所述液压泵与所述控制箱电连接。

上述结构中，使用时将曲轴挂在所述挂钩上后，通过操作所述控制箱设定正火的温度、退火温度和回火温度，设定好后，所述控制箱控制所述移动架移动带动曲轴进入所述正火室进行正火，正火完毕后，曲轴进入所述退火室进行退火，退火完成后进入所述淬火室后，所述控制箱控制所述液压泵工作使所述伸缩缸展开将曲轴伸入所述淬火腔内进行第一次淬火，第一次淬火完成后曲轴进入所述回火室进行回火处理，完成回火后曲轴进入所述油淬室，进行二次淬火，完成二次淬火后所有的热处理工序全部完成，曲轴悬置在所述滤网上方将其表面的淬油滴落在所述集油腔内部进行回收。

为了进一步提高曲轴加工用装置热处理装置的使用效果，所述支撑架与所述正火室焊接在一起，所述支撑架与所述移动架通过螺钉连接在一起，所述移动架与所述伸缩缸通过螺钉连接在一起，所述伸缩缸与所述挂钩焊接在一起。