[发明专利]一种污泥脱水系统及其实现方法在审
申请号: | 201811141332.6 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109516669A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 倪文龙;王建亮;张有兵 | 申请(专利权)人: | 山东成达环保科技有限公司;山东中科瑞沃环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/13;B01F13/10;B01F1/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李艳 |
地址: | 261041 山东省潍坊市奎文*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 絮凝剂溶解 搅拌箱 污泥脱水系统 污泥脱水机 污泥箱 混合搅拌箱 絮凝剂溶液 储存箱 絮凝剂 并列设置 混合步骤 脱水步骤 污泥脱水 依次连通 运输方便 出料口 含水率 进料口 上端 等高 泥饼 脱水 自动化 制造 | ||
1.一种污泥脱水系统,其特征在于:包括污泥脱水机(1)和与污泥脱水机(1)的进料口相连通的叠螺搅拌箱(2)。
2.如权利要求1所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述污泥脱水系统还包括絮凝剂溶解箱(5),所述絮凝剂溶解箱(5)包括依次连通的第一混合搅拌箱(51)、第二混合搅拌箱(52)和絮凝剂储存箱(53),所述絮凝剂储存箱(53)通过絮凝剂输送管与叠螺搅拌箱(2)相连通,所述絮凝剂输送管上设有加药泵。
3.如权利要求2所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述絮凝剂储存箱(53)内由上而下依次设有高位液位计(531)、中位液位计(532)和低位液位计(533);第一混合搅拌箱(51)的上部设有进水管道(513),进水管道(513)上设有进水阀(514)和流量计(515)。
4.如权利要求2所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述第一混合搅拌箱(51)的侧壁上设有竖向设置的第一管道(511),所述第一管道(511)下端开放,上端与第二混合搅拌箱(52)连通;第一混合搅拌箱(51)内设有第一搅拌装置(512);所述第二混合搅拌箱(52)的侧壁上设有竖向设置的第二管道(521),所述第二管道(521)下端开放,上端与絮凝剂储存箱(53)连通;第二混合搅拌箱(52)内设有第二搅拌装置(522)。
5.如权利要求2所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述絮凝剂溶解箱(5)的上端安装进料斗(4),进料斗(4)的下端与第一混合搅拌箱(51)相连通,进料斗(4)上设有料位计(41)和振动器(42),进料斗(4)的底部安装转动设置的供料绞龙(43)。
6.如权利要求1所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述污泥脱水系统还包括污泥箱(3),所述污泥箱(3)内设有搅拌泵(31)和进泥泵(33),进泥泵(33)的出口通过污泥输送管道与叠螺搅拌箱(2)相连通;所述污泥脱水机(1)安装在污泥箱(3)的顶部;污泥脱水机(1)尾端的底部与污泥箱(3)连通,污泥脱水机(1)前端的底部连接排水管道(32);叠螺搅拌箱(2)内设有主搅拌装置(21),叠螺搅拌箱(2)的上部设有第一液位传感器(22)和溢流口(23),溢流口(23)通过管道与污泥箱(3)相连通。
7.如权利要求1所述的污泥脱水系统,其特征在于:所述污泥脱水机(1)内部设有螺旋轴(10)和清洗管(115),清洗管(115)位于螺旋轴(10)的上端,清洗管(115)上设有多个喷头(116);螺旋轴(10)包括中心管(11)和套装在中心管(11)外侧的第二钢管(12),所述中心管(11)与第二钢管(12)间形成密闭的腔室(13),腔室(13)内设有导热介质(14);
所述中心管(11)内安装有电加热管(113);所述第二钢管(12)的外侧面上安装有多个螺旋叶片(15);由第二钢管(12)的一端至另一端,多个所述螺旋叶片(15)的螺距依次减小;所述第二钢管(12)为锥形管,螺旋轴的输送方向为由锥形管的细端送至另一端;
所述电加热管(113)与中心管(11)间设有轴承(19);所述电加热管(113)的两端均安装有所述轴承(19);所述中心管(11)上设有贯穿内外侧面的第二通孔(110),所述第二通孔(110)位于电加热管(113)两端的两个所述轴承(19)之间;轴承(19)上设有密封盖;所述中心管(1)的两端分别固定有左轴头(111)和右轴头(112);所述右轴头(112)为空心结构,电加热管(113)或与电加热管(113)连接的电源线贯穿所述右轴头(112)。
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