[发明专利]一种高强钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强钢板，其成分重量百分比为：C：0.165-0.185％，Si：0.02-0.08％，Mn：1.15-1.25％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.025-0.05％，Mo：0.1-0.3％，B：0.001-0.005％，N≤0.004％，Nb：0.01-0.02％、Ti：0.01-0.025％、V：0.045-0.055％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述钢板的屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥10％，平直度满足≤3mm/m要求，冷弯满足D＝6a、90°要求；所述钢板的厚度为2.5-6mm。

2.如权利要求1所述的高强钢板的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

a)冶炼、铸造

按照权利要求1所述的成分，首先铁水深脱S，转炉顶底复合吹炼、炉外精炼、连铸成板坯；

b)板坯再加热

加热温度1230℃以上，加热段保温时间2h以上，其中均热保温时间不小于40min；

c)控制轧制

轧制分为粗轧和精轧两个阶段；在粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上或道次压下量40mm以上，同时要求中间坯与成品的厚度比≥5；并控制精轧最后一道次压下率在不低于16％；精轧开始温度控制在980℃以上，结束温度850℃以上；

d)控制冷却、卷取、开卷、矫直、切板

卷取温度控制在580±50℃；将冷却至室温的钢卷经开卷矫直后进行切板；

e)淬火、回火处理

淬火加热温度为890±20℃，保温时间从钢板心部到温开始计算，淬火保温时间T1＝钢板厚度H的1.5-2倍，T1≥4min，T1，单位min；板厚，H，单位mm；钢板出炉后直接水淬至室温，控制冷速≥30℃/s；回火温度在200-240℃，回火保温时间从钢板心部到温开始计时，回火保温时间T2＝钢板厚度H的1.5-2.5倍，T2≥6min，T2，单位min；钢板厚度H，单位mm；

f)对淬火、回火的钢板进行精整处理、交货。

3.如权利要求2所述的高强钢板的制造方法，其特征是，浇铸后的板坯如不能热装入炉，板坯须放到保温坑进行缓冷，待温度降低到200℃以下后方可移除保温坑空冷。