[发明专利]TBM盾体防侧滚行走支撑装置及使用方法

说明书

本发明提供TBM盾体防侧滚行走支撑装置及使用方法，底板的中间部位固定安装有滚道，在滚道的两外侧对称布置安装有滑道，两条所述滑道的外侧分别设置有对称布置的轨道；所述滚道、滑道和轨道的顶部支撑盾体的前盾，所述前盾的底部两侧对称固定安装有用于防止盾体在移动过程中侧滚的防侧滚支撑轮箱，所述防侧滚支撑轮箱的底部与轨道构成滑动配合；所述前盾与用于驱动其沿着滚道、滑道和轨道行走的牵引动力装置相连。此装置即解决了圆柱形TBM掘进机盾体，在城门洞型隧洞滑移行走时，容易向两侧滚动失稳的施工难题；又能承担一部分前盾荷载，减小前盾在滑道上的压力。

技术领域

本发明涉及盾体洞内拆转装置领域，特别涉及一种TBM盾体防侧滚行走支撑装置及使用方法。

背景技术

TBM的掘进洞径为8.13m，洞中心高为4.065m，前盾外壳与洞壁之间只有35mm间隙，支撑盾与洞壁之间只有80mm的间隙。在如此小的掘进洞内，不可能拆除TBM掘进机的盾体部分，因此必须将盾体从洞径为8.13m掘进洞，沿洞底铺设的滑轨，向前滑移行走20m，走至洞顶高14.2m的城门洞型扩挖洞内。由于TBM盾体直径超过8m，重量680余吨，圆柱形盾体在两条高度不到28cm滑轨上向前滑移行走时，很容易脱离滑道，向两侧滚动失稳。对扩挖洞内的门机等设备机具造成损坏，对现场的施工操作人员造成伤害，安全隐患非常大。

由防侧滚支撑轮箱与抗压弹性消应块组成的组合行走装置，就是防止盾体向两侧滚动设计的专用机具。该装置对称的焊接在前盾下块两侧，即解决了圆柱形TBM掘进机盾体，在城门洞型隧洞滑移行走时，容易向两侧滚动失稳的施工难题。又能承担一部分前盾荷载，减小前盾在滑道上的压力。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提TBM盾体防侧滚行走支撑装置及使用方法，此装置即解决了圆柱形TBM掘进机盾体，在城门洞型隧洞滑移行走时，容易向两侧滚动失稳的施工难题；又能承担一部分前盾荷载，减小前盾在滑道上的压力。可广泛应用于采用TBM掘进机，掘挖的水利工程引水隧洞等类似工程施工。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：TBM盾体防侧滚行走支撑装置，它包括铺设在隧洞扩挖段底部的地板，所述底板的中间部位固定安装有滚道，在滚道的两外侧对称布置安装有滑道，两条所述滑道的外侧分别设置有对称布置的轨道；所述滚道、滑道和轨道的顶部支撑盾体的前盾，所述前盾的底部两侧对称固定安装有用于防止盾体在移动过程中侧滚的防侧滚支撑轮箱，所述防侧滚支撑轮箱的底部与轨道构成滑动配合；所述前盾与用于驱动其沿着滚道、滑道和轨道行走的牵引动力装置相连。

所述轨道的外侧分别设置有对称布置的门机轨道。

所述牵引动力装置包括牵引卷扬机，所述牵引卷扬机的牵引钢绳绕过多组动滑轮组和定滑轮组，并通过平衡滑轮与用于防止钢绳扭转的防扭装置相连，所述动滑轮组通过短钢丝绳与前盾底部两侧的牵引耳座相连。

所述前盾的尾部连接有外伸缩盾，所述外伸缩盾的内部安装有内伸缩盾，所述内伸缩盾的尾部固定有支撑盾；前盾、外伸缩盾、内伸缩盾和支撑盾共同构成盾体结构。

所述轨道限位固定安装在槽钢内部。

所述防侧滚支撑轮箱包括对称焊接在前盾的前盾下块底部的上支撑结构，所述上支撑结构的底部支撑安装有支腿结构，在支腿结构的底部铰接安装有支撑轮箱，所述支撑轮箱支撑在轨道上。

所述上支撑结构包括上法兰板，所述上法兰板的顶部焊接固定有立板，所述立板和上法兰板之间焊接固定有多块平行布置的撑座筋板，所述撑座筋板的顶部与前盾下块的外壁焊接固定。

所述支腿结构包括下法兰板，所述下法兰板通过螺栓与上法兰板固定相连，在下法兰板和上法兰板之间设置有抗压弹性消应装置，所述下法兰板的底部固定有支撑腿，所述支撑腿和下法兰板的底部端面之间设置有支腿筋板、筋骨板和筋板。