[发明专利]一种楔形基片研磨装置及其工作方法有效
申请号: | 201811142042.3 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109159019B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 康仁科;朱祥龙;李彧;董志刚;高尚;郭江;金洙吉 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B37/005;B24B37/27;B24B49/10 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 楔形 研磨 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种楔形基片研磨装置,其特征在于:包括基座(1)、刻度板(2)、配重砝码(3)、连接板(4)、电涡流传感器(5)、立柱(6)、顶板(7)、接头(8)、真空吸管(9)和陶瓷吸盘(13),所述的基座(1)的底部嵌有圆状的陶瓷真空吸盘,在基座(1)的上面固定刻度板(2),刻度板(2)的上面固定连接板(4),所述的连接板(4)和刻度板(2)通过螺钉B(12)与基座(1)固定在一起;所述的立柱(6)的下部通过自身螺纹固定在连接板(4)上,从而将真空吸管(9)支撑起来,立柱(6)上部通过螺钉A(10)与顶板(7)连接;所述的接头(8)通过顶板(7)连接在真空吸管(9)的上方;
所述的电涡流传感器(5)共有三个,三个电涡流传感器(5)通过自身螺纹穿过刻度板(2)均匀分布固定在基座(1)的等半径圆上;三个电涡流传感器(5)构成在线检测单元;
所述的配重砝码(3)通过螺栓(11)固定在刻度板(2)上,固定在刻度板(2)上位置根据配重要求进行调整,所述的配重砝码(3)构成上盘配重单元。
2.根据权利要求1所述的一种楔形基片研磨装置,其特征在于:所述的电涡流传感器(5)为具有长杆状的电涡流传感器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种楔形基片研磨装置,其特征在于:所述的配重砝码(3)的平面形状为扇环形,配重砝码(3)的中心有通孔,且配重砝码(3)下部的凸起部分嵌入刻度板(2)凹槽中。
4.一种楔形基片研磨装置的研磨方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、利用金属研磨盘(15)进行基片(14)的楔角研磨加工时,电涡流传感器(5)实时检测基片(14)三点的厚度;
B、根据电涡流传感器(5)测得的基片(14)的三个数值,利用“三点确定一个平面”的原理计算得到此时基片(14)的最高点和最低点,进而得到基片(14)此时的楔角角度;
C、根据计算得到的基片(14)的楔角角度值,调整配重砝码(3)的大小M及位置角度α,然后对基片(14)进行研磨加工;
D、当计算得到基片(14)的楔角角度达到预定楔角要求,完成对基片(14)的楔角加工,否则返回步骤C,直到计算得到基片(14)的楔角角度达到预定楔角要求。
5.根据权利要求4所述的一种楔形基片研磨装置的研磨方法,其特征在于:步骤B所述的楔角角度计算方法如下:
设电涡流传感器(5)三点位置分别为A点、B点和C点,假设电涡流传感器(5)测得的A、B、C三点中A点最低、C点最高,且基片(14)最高点H与C点之间夹角为x,则A点与基片(14)最低点L之间夹角为60-x,B点与基片(14)最低点L之间夹角为60+x,则由相似三角形得:
式中,Ha、Hb、Hc分别代表A、B、C三点的高度值,即电涡流传感器(5)所测得的数值,r为基片(14)的半径大小,求得C与最高点H之间的夹角x;
此时由求得C点与最高点H之间的夹角x,再得楔角角度y为:
当A、B、C三点中有两点厚度相同时,则另一点为最高点或者最低点,假设A、B两点厚度相同,C点为最高点,此时:
当A、B、C三点厚度都相同时,说明此时基片(14)上下两面平行。
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