[发明专利]一种模具基础本体的设计实现方法

说明书

本发明公开了一种模具基础本体的设计实现方法，包括：A、输入图形元素、相关参数；B、根据所述输入的参数选择对应的主体框架；C、对输入的原始图形及参数进行特征提取，将可能涉及到的所有图形或元素分类输出到图形集中，得到符合主体计算规则的图形集；D、计算得到主体各Part部分实例所需的替代元素集合和计算得到主体尺寸、位置初始值的参数集的步骤；E、根据前述步骤得到实例化主体所需的参数、特征、图形的参数集；F、对所述主体进行实例化处理，得到主体初始框架及其相关特征、树状图、装配节点、零件内部节点；G、对初始主体框架进行修饰处理，最终输出可视化的完整主体框架及其相关特征、树状图、装配节点、零件内部节点。

技术领域

本发明涉及智能模具设计与制造技术，尤其涉及一种模具基础本体的设计实现方法。

背景技术

模具基础本体又称模具主体。现有的模具主体设计，一般是由设计人员通过人工提取输入元素，进行大量的形、位计算来建立基础数模，同时与其他零部件进行循环试错修改处理，再由人工搭建结构框架，直到基本符合模具设计的逻辑性、相关性与合理性。但是设计过程工作重复性高、效率低、相互反馈性差，而且结果还不一定占优。

目前最先进的模具设计技术，也只是针对某些知识点做一些散碎的参数化模型，对于输入的随机性，以及因此所带来的环境(相对某个部件而言)的复杂性，也只能通过人工判定、人工循环试错来得到最终的结果。因此目前尚未有针对主体框架进行自动参数化替代设计，并通过工序信息自动选择需要参数化替代的主体结构框架，通过自动识别设计元素来进行衍生计算与替代元素、主体尺寸、位置等参数计算以及实例交互计算的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种模具基础本体的设计实现方法，通过将输入的原始设计元素代入到各模块的数学模型中，通过主体框架选择，特征提取与衍生、主体尺寸与位置参数计算等一系列过程，实现从原始设计元素—衍生设计元素—主体及其各Part部分所需的参数集、图形集等的变化；再通过与三维设计软件的接口，进行数据交互，最终在设计软件中生成可见的模具主体和零部件三维模型。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种模具基础本体的设计实现方法，包括如下步骤：

A、输入图形元素、相关参数；

B、根据所述输入的参数选择对应的主体框架；

C、对输入的原始图形及参数进行特征提取，将可能涉及到的所有图形或元素分类输出到图形集中，得到符合主体计算规则的图形集；

D、计算得到主体各Part部分实例所需的替代元素集合和计算得到主体尺寸、位置初始值的参数集的步骤；

E、根据前述步骤得到实例化主体所需的参数、特征、图形的参数集；

F、对所述主体进行实例化处理，得到主体初始框架及其相关特征、树状图、装配节点、零件内部节点；

G、对初始主体框架进行修饰处理，最终输出可视化的完整主体框架及其相关特征、树状图、装配节点、零件内部节点。

其中：步骤A所述图形元素、相关参数，包括：工序信息、工作型面、分模线、坯料线、压料器分割曲线和凸模分割曲线。

步骤B所述输入的参数选择对应的主体框架，具体为：根据工序信息选择对应的主体框架，包括：拉延类框架、切冲类框架或/和翻边整形类框架。

步骤C包括：根据主体设计规则的相关性，空间结构的一般性以及不同框架主体的特殊性，对输入的原始图形及参数进行特征提取，经规则计算与衍生，将可能涉及到的所有图形或元素，分类输出到图形集中。