[发明专利]一种脱模机构及方法

说明书

本发明公开了一种脱模机构及方法，包括底座，所述底座表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块顶部设有脱模装置，所述脱模装置顶部设有固定板，所述固定板一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有定型板，所述定型板一侧设有压台，所述第一液压杆输出轴与定型板固定连接，所述定型板顶部设有压块，所述压块顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与压块固定连接，所述第二液压杆顶部设有顶板。本发明通过设有脱模装置，砖料进入到四个定型板围成的模槽内部，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，有利于有效的避免了砖坯脱模在脱模过程中容易对砖坯产生磨损。

技术领域

本发明涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，特别涉及一种脱模机构及方法。

背景技术

现有技术的压砖机的脱模机构一般包括上横梁，模架横梁，底座，导向立柱、模具和脱模油缸，导向立柱与底座和上横梁固定连接，形成封闭的框架，模架横梁位于底座和上横梁之间，在导向立柱上滑动，模具包括上冲头、下冲头和模框，下冲头与底座固定连接，模框与模架横梁固定连接，脱模油缸的缸体端与上横梁铰链连接或固定连接，活塞杆端与模架横梁固定连接，这样，当压砖机把砖坯压制成型后，脱模油缸动作带动模架横梁向下运动，从而把砖坯从模具中脱开，这个过程叫砖坯脱模。

现有的砖坯脱模在移动过程中容易对砖坯产生磨损，同时产生沾粘后导致脱模不完全。

因此，发明一种脱模机构及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱模机构及方法，砖料进入到四个定型板围成的模槽内部，第二液压杆推动压块对砖料进行挤压，同时电动伸缩杆带动导料筒上升，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，压台使得砖胚处于较高位置，方便对砖胚进行移动，同时通过滑块对固定板进行移动，有效的避免了砖坯脱模在脱模过程中容易对砖坯产生磨损的问题，提升砖胚的分离质量，保证砖胚的完整性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱模机构，包括底座，所述底座表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块顶部设有脱模装置，包括固定板，所述固定板顶部设有竖板，所述竖板一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆一侧设有定型板，所述定型板一侧设有压台，所述第一液压杆输出轴与定型板固定连接，所述定型板顶部设有压块，所述压块顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与压块固定连接，所述第二液压杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述滑块表面设有滚珠。

优选的，所述定型板外侧设有导料装置，所述导料装置包括导料筒，所述定型板设置在导料筒内部。

优选的，所述导料筒表面设有滑口，所述第一液压杆与滑口相匹配。

优选的，所述导料筒顶部设有导料边，所述导料边设置为倾斜。

优选的，所述导料筒一侧设有连接杆，所述连接杆顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与顶板固定连接。

一种脱模方法，包括所述的脱模机构，还包括以下步骤：

S1：砖料进入到四个定型板围成的模槽内部；

S2：打开第二液压杆和电动伸缩杆，第二液压杆推动压块对砖料进行挤压，同时电动伸缩杆带动导料筒上升；

S3：之后打开第一液压杆，第一液压杆带动四个定型板与砖胚水平分离，压台使得砖胚处于较高位置，用于对砖胚进行移动，同时通过滑块对固定板进行移动，砖胚完整的完成分离脱模。

本发明的技术效果和优点：