[发明专利]一种不规则零件加工方法

说明书

本发明公开了一种不规则零件加工方法，涉及一种零件加工方法，解决了现有技术中不规则零件的加工工序复杂，产量低的问题，其技术方案要点是，包括步骤S1，采用圆柱形棒料，将棒料水平装夹固定；步骤S2，加工上端面、左端面、前弧面以及第一圆角面，随后加工第二圆角面，加工完毕后加工齿槽以及螺孔；随后转动棒料，加工弯折面，钻设沉孔；步骤S3，将棒料向上翻转90°，铣削形成前端面；步骤S4，将棒料转动180°，加工下端面、下弧面以及右端面；步骤S5，分离零件与棒料；步骤S6，打磨切断面，形成后端面，铣削条形槽以及第三圆角面。加工顺序合理，加工步骤少，改进后的加工方法只需要装夹两次，减小了装夹次数，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种零件加工方法，特别涉及一种不规则零件加工方法。

背景技术

目前机械零件的常用加工方法为切削加工，主要工序有车铣刨磨，采用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去，进而使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。此加工方法主要加工一些常用机械零件。

目前在牙科医疗器械中，需要用到一种锁紧器，其主要结构如图1以及图2所示，该锁紧器1主体形状大致呈圆弧形，在锁紧器1的前方设有前端面11以及前弧面12，前端面11与前弧面12之间通过第一圆角面13连接；左侧设有左端面14；右侧设有右端面15，右端面15相对左端面14倾斜设置；上方设有上端面16以及弯折面17，弯折面17由若干倾斜度不一的平面相连而成，弯折面17与上端面16之间通过第二圆角面18连接；后方设有后端面19；下方设有下端面110以及下弧面111；此外，在下端面110与后端面19交界处沿从左至右方向设有条形槽112，条形槽112一端位于左端面14上，条形槽112另一端设有第三圆角面113；在上端面16上沿从左至右方向设有长条状的齿槽114，在上端面16上沿竖直方向贯穿设有螺孔115，右端面15上朝向弯折面17设有沉孔116。

现有的加工工序是采用板料进行加工，主要工序如下，第一步，先采用线切割对板料进行切割，用钼丝按照锁紧器1大致形状，在板料上切割出零件毛坯件；第二步，将毛坯切割件送入加工中心，先在毛坯上，加工出后端面19，将后端面19作为基准面，铣出前端面11以及后续可加工成前弧面12的过渡面；第三步，再次装夹，夹住后端面19和前端面11，毛坯件水平放置，铣出前弧面12、第一圆角面13、左端面14、上端面16、螺孔115以及齿槽114；第四步，再次装夹，夹住前端面11和后端面19，将毛坯件竖直放置，铣出下端面110、下弧面111、第二圆角面18、条形槽112以及第三圆角面113；第五步，再次装夹，加工右端面15以及沉孔116；第六步，抛光，加工弯折面17。采用上述加工方式加工，工序复杂，装夹次数多，加工效率十分低下。

发明内容

本发明的目的是提供种一种不规则零件加工方法，工序少，装夹次数少，有效的提高了加工效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不规则零件加工方法，包括，

步骤S1，采用直径大于后端面最长尺寸的圆柱形棒料，将棒料水平装夹固定；

步骤S2，通过铣削方式切削棒料，加工上端面、左端面、前弧面以及第一圆角面，随后加工第二圆角面，第二圆角面加工完毕后加工齿槽以及螺孔；随后以棒料轴线为中心转动棒料，加工弯折面，弯折面加工完毕后，从弯折面上进刀，钻设沉孔；

步骤S3，将棒料向上翻转90°，前弧面朝上设置，铣削形成前端面，加工完毕后复位棒料；

步骤S4，以棒料轴线为中心转动棒料，将棒料转动180°，加工下端面以及下弧面；再次转动棒料，将待加工的右端面转动到水平位置，通过铣削加工形成右端面，加工完毕后复位棒料；

步骤S5，沿零件的左右方向切断，分离零件与棒料；

步骤S6，再次装夹，夹持上端面和下端面，打磨步骤S5中零件的切断面，形成后端面，铣削条形槽以及第三圆角面，完成零件加工。