[发明专利]一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12－0.17%、Mn：1.25－1.70%、S：0.002－0.009%、P：0.008－0.020%、Si：0.30－0.41%、Als：0.032－0.042%、Nb：0.038－0.045%、Ti：0.015－0.030%、N：0.0030－0.0050%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板，其特征在于，所述钢板厚度为150mm。

3.根据权利要求1所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度347-489MPa，抗拉强度504-635MPa，延伸率21.5-28.5%，0℃冲击功116-173J，Z向性能16-37%。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷工序；所述连铸工序，采用连铸动态轻压下和铸坯凝固末端重压下技术；所述控轧控冷工序，采用8道次轧制，包括4道次粗轧和4道次精轧。

5.根据权利要求4所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，经RH真空脱气处理后，钢水中[H]≤0.0002%。

6.根据权利要求4所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，连铸机拉速为0.85-0.93m/min，中间包钢水过热度15-30℃。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，铸坯总压下量19-24mm，铸坯压下区间长度8.48-12.03m，压下速率0.03mm/s，压下时，下辊位置不变，只有上辊下压，铸坯厚度规格265-270mm；轻压下固相率f_s=0.60-0.95，压下量4-6mm，重压下固相率f_s＞0.95，压下量13-20mm。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，铸坯在加热炉中加热，出钢温度为1180-1220℃。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述控轧控冷工序，粗轧开轧温度1030-1070℃，粗轧阶段总压下率≥32.1%，单道次压下率≥7.1%，待温坯厚度为175-180mm；精轧开轧温度为900-940℃，精轧阶段总压下率≥14.3%，单道次压下率≥3.1%，终轧温度为800-840℃；开冷温度为730-770℃，返红温度630-670℃，钢板下冷床后，堆冷16-24h。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板的生产方法，其特征在于，所述控轧控冷工序，轧制过程中，采用往返式的方法，在粗轧偶道次前2、4道次使用即时冷却设备冷却轧件，往返3-5遍，粗轧即时冷设备开启8组水，上级管水量为120m³/h，下级管水量180m³/h，水比为1：1.5，水压为0.4MPa，粗轧道次间冷却后，钢板表面与中心产生205-287℃的温差；精轧开轧前使用即时冷设备，采用往返式冷却，精轧即时冷设备开启6组水，上级管水量为120m³/h，下级管水量180m³/h，水比为1：1.5，水压为0.4MPa。