[发明专利]一种冷水机组控制方法

说明书

本发明公开了一种冷水机组控制方法，根据当前过热度差值ΔT_i以及上一次计算出的过热度差值ΔT_i‑1计算电子膨胀阀的开度调整比例S；选中一个电子膨胀阀，根据调整比例S调整选中的电子膨胀阀的开度；调整其他电子膨胀阀的开度，使得其他电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量与选中的电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量相同，使各个并联的降膜式蒸发器中冷媒流量相同，使得冷媒分配均匀，提高了机组性能，解决了现有技术中冷媒在蒸发器中分配不均的问题。

技术领域

本发明属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种冷水机组控制方法。

背景技术

目前市场上降膜式蒸发器已经在中小冷量的冷水机组上得到应用，而大冷量的冷水机组（例如1000RT以上）还难以采用降膜式蒸发器替代传统的满液式蒸发器，主要原因在于：大冷量的降膜式蒸发器的制冷剂分配面积大，气液两相流动的蒸发器的分配装置很难将液体制冷剂在大面积的换热管表面均匀分配，导致换热性能较差，机组的性能低于满液式冷水机组的水平。

发明内容

本发明提供了一种冷水机组，解决了现有技术中冷媒分配不均的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种冷水机组控制方法，所述冷水机组包括压缩机、冷凝器、多个降膜式蒸发器；所述多个降膜式蒸发器并联，每个降膜式蒸发器的液管分别连接冷凝器的液管，每个降膜式蒸发器的气管分别连接压缩机的吸气管；在每个降膜式蒸发器的液管上串联有流量计和电子膨胀阀；

所述控制方法包括：

每隔设定时间段执行下述步骤：

获取当前排气过热度△T以及获取目标过热度ΔT′；

计算当前过热度差值ΔT_i=ΔT-ΔT′；

根据当前过热度差值ΔT_i以及上一次计算出的过热度差值ΔT_i-1计算电子膨胀阀的开度调整比例S；

选中一个电子膨胀阀，根据计算出的调整比例S调整选中的电子膨胀阀的开度；

调整其他电子膨胀阀的开度，使得其他电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量与选中的电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量相同。

进一步的，所述获取当前排气过热度△T，具体包括：获得压缩机的排气温度t_d、排气压力p_d；获得排气压力p_d对应的排气饱和温度t_p；计算当前排气过热度ΔT=t_d-t_p。

又进一步的，所述获取目标过热度ΔT′，具体包括：获得压缩机排气压力p_d对应的排气饱和温度t_p；获得压缩机吸气压力p_s对应的吸气饱和温度t_s；计算目标过热度ΔT′=a+0.4×(t_p-38)﹢0.2×(6-t_s)；其中a的取值范围为6℃～30℃。

更进一步的，根据当前过热度差值ΔT_i以及上一次计算出的过热度差值ΔT_i-1计算电子膨胀阀的开度调整比例S，具体包括：

S的计算公式为：S=ΔT_i×4‰﹢(ΔT_i-ΔT_i-1)×5‰。

进一步的，调整其他电子膨胀阀的开度，使得其他电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量与选中的电子膨胀阀所在的降膜式蒸发器液管的冷媒流量相同；具体包括下述步骤：