[发明专利]茶碱钠盐连续冷却结晶装置及方法在审
申请号: | 201811143544.8 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109157863A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 高淑平;卢风君;任国庆;孙少英;李连冬;马辉;王松远;杨建雄 | 申请(专利权)人: | 石家庄四药有限公司;河北广祥制药有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050035 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶碱钠盐 结晶器 冷却器 过饱和溶液 结晶装置 连续冷却 降温作用 料液出口 析出 出液口 进料口 进液口 溶解度 料液 过量 | ||
1.一种茶碱钠盐连续冷却结晶装置,其特征在于,所述装置包括结晶器(10)和冷却器(20),所述结晶器(10)的过饱和溶液进料口与所述冷却器(20)的出液口相连通,所述结晶器(10)的料液出口与所述冷却器(20)的进液口相连通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述结晶器(10)具有立式结构,且在所述结晶器(10)的底部内侧形成有与所述结晶器(10)内腔相连通的茶碱钠盐晶种存放槽;优选所述结晶器(10)具有倒锥形结构,更优选所述结晶器(10)的锥形底部作为茶碱钠盐晶种存放槽。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述结晶器(10)的内部形成有进料管道(11),所述进料管道(11)的入口端延伸至所述结晶器(10)的外部与所述冷却器(20)的出液口相连,所述进料管道(11)的出口端在所述结晶器(10)的内部延伸,并延伸至靠近、并高于所述茶碱钠盐晶种存放槽的位置。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,在所述结晶器(10)的侧壁上形成有晶体出料口(12),所述晶体出料口(12)设置在高于所述进料管道(11)的出口端的位置;优选沿所述结晶器(10)的纵向设置有多个晶体出料口(12),更优选沿所述结晶器(10)的纵向,各所述晶体出料口(12)的孔径由下至上依次减小。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述结晶器(10)中设置有搅拌器,所述搅拌器设置在所述进料管道(11)的出口端与所述结晶器(10)底部之间,优选所述搅拌器位于所述茶碱钠盐晶粒存放槽中。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括料液循环泵(40),所述料液循环泵(40)设置在所述结晶器(10)的料液出口与所述冷却器(20)的进液口之间。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述结晶器(10)的料液出口与所述冷却器(20)进液口之间配置有料液输送管道(30),所述料液输送管道(30)上设置有茶碱钠盐母料进料口(31)和/或其他待结晶原料进料口(32)。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述冷却器(10)为筒式冷却器,所述冷却器(10)的外侧包裹有保温套;所述冷却器(10)的出液口高于进液口,所述保温套的介质出口高于介质入口。
9.一种茶碱钠盐连续冷却结晶方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、将反应得到的茶碱钠盐母液降温到30~60℃,得到过饱和溶液;
S2、将所述过饱和溶液与茶碱钠盐晶种混合后进行搅拌结晶处理,并在获取茶碱钠盐晶体的同时,获得料液;
S3、将所述料液返回至步骤S1中。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述茶碱钠盐晶种为D50范围在75~150μm的茶碱钠盐固体。
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