[发明专利]一种抗压自修复混凝土的制备方法在审
申请号: | 201811143602.7 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109231906A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 战英权;章红英;王素香 | 申请(专利权)人: | 佛山齐安建筑科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B111/34 |
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地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自修复 混凝土 嗜碱芽孢杆菌 抗压 裂缝 修复 制备 制备技术领域 高碱性环境 混凝土裂缝 碳酸钙 触变性能 二次沉淀 复合树脂 虹吸作用 基础修复 碱性环境 抗压性能 筛选培养 碳纳米管 碳酸氢钙 培养基 面产生 碳酸钠 微胶囊 稀释液 中碳酸 自诊断 掺入 氟碳 环氧 菌剂 囊芯 氢钙 污泥 建筑材料 胶囊 | ||
1.一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将20~25g尿素与70~80mL甲醛溶液加入锥形瓶中,搅拌直至尿素完全溶解,再用三乙醇胺调节锥形瓶中反应体系pH,将锥形瓶放入水浴锅中,加热升温,保温反应,得到粘稠透明液体,冷却至室温后,用盐酸调节pH,得到脲甲醛预聚体;
(2)将氟碳树脂母粒与E-51型环氧树脂母粒混合,得到油溶性囊芯,向四口烧瓶中加入100~120mL十二烷基苯磺酸钠溶液、40~45g油溶性囊芯、0.5~1.0mL正丁醇、20~25g碳纳米管,启动搅拌器,以500~550r/min的转速搅拌,乳化分散30~35min,得到水包油乳液;
(3)向120~130mL上述水包油乳液中加入60~70mL脲甲醛预聚体,得到预反应物,用盐酸调节预反应物pH,加热升温,保温反应,自然冷却至室温后得到反应产物,将反应产物抽滤,去除滤液得到固体颗粒,将固体颗粒置于烘箱中,干燥,得到微胶囊,备用;
(4)取1.0~1.2L的二次沉淀污泥稀释液,5~6g蛋白胨,3~4g牛肉膏,40~42g碳酸氢钙,50~55g碳酸钠,放入发酵皿中,得到筛选培养基,用氨水调节pH,随后放入高压蒸汽中灭菌15~30min,得到筛选活化培养基;
(5)将嗜碱芽孢杆菌接种至上述筛选活化培养基中,在温室中振荡培养20~24h,得到筛选菌液,将所得筛选菌液用离心机离心20~25min,静置沉降后收集下层菌泥;
(6)将上述下层菌泥用水稀释,得到稀释菌液,将稀释菌液真空浸渍备用的微胶囊,浸渍吸附,得到修复填料,按重量份数计,取80~85份水泥、40~50份粉煤灰、10~20份修复填料、3~5份聚乙烯醇、20~25份高岭土、50~60份膨胀珍珠岩和200~250份水依次装入搅拌车中,以70~80r/min的转速搅拌4~5min后出料,即得抗压自修复混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的甲醛溶液的质量分数为35%,三乙醇胺调节锥形瓶中反应体系pH为8.5~9.5,水浴锅加热升温后温度为70~80℃,保温反应时间为40~50min,盐酸的质量分数为10%,用盐酸调节锥形瓶体系pH为6.8~7.0。
3.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的氟碳树脂母粒与E-51型环氧树脂母粒混合质量比为3︰2,十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为3%。
4.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的盐酸放入质量分数为15%,调节预反应物pH为3.5~4.0,加热升温后温度为55~60℃,保温反应时间为2~3h,烘箱设定温度为70~80℃,干燥时间为6~8h。
5.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的二次沉淀污泥稀释液的质量分数为5%,氨水调节筛选培养基pH为9~10,高压蒸汽灭菌时温度为120~125℃,气压为0.14~0.16MPa。
6.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的嗜碱芽孢杆菌接种量为筛选活化培养基的质量5%,温室温度为35~45℃,离心机转速为3500~4000r/min。
7.根据权利要求1所述的一种抗压自修复混凝土的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的下层菌泥用水稀释后浓度为25~30g/L,控制真空浸渍时真空度为100~120Pa,浸渍吸附时间为10~12h,搅拌温度为45~55℃。
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