[发明专利]一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法，重载型精密导轨端面专用倒角装置包括支撑立柱和操作台，所述支撑立柱的正面设有滑槽，所述滑块通过螺纹连接于第二丝杠，所述滑块的正面通过销轴与固定盘转动连接，所述固定盘的正面固定有安装了倒角轮的电机，所述蜗杆两端的轴杆转动连接于支撑臂，所述操作台的上表面滑动设置有导轨放置台，所述导轨放置台的底部一端焊接固定有推板，所述推板的底端穿过操作台并通过螺纹与第一丝杠转动连接。本发明可以进行多种参数的倒角加工，可以对倒角的角度参数和深度参数进行调整，操作方便，无需频繁更换倒角轮，有利于提高倒角加工效率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法。

背景技术

在导轨与导轨之间进行连接时，需要对导轨的端面进行倒角处理，以提高导轨之间的平顺性。

如申请号为CN201310015088.X的专利，其公开了一种直线导轨端面专用倒角装置，包括直线导轨移动装置、倒角装置；所述直线导轨移动装置包括架体，架体顶端同一水平面内横向设有一对横向直线导轨，横向直线导轨的滑块上固定有长方形的溜板支架，溜板支架上纵向设有若干纵向直线导轨，纵向直线导轨的滑块上固定有长方形的溜板；所述倒角装置包括打磨机架体、伺服电机、砂轮轴，砂轮轴上设有砂轮片，伺服电机的输出轮与砂轮轴的转动轮相连；溜板支架上设有纵向梯形丝杠、架体上设有横向梯形丝杠(具自锁功能)、打磨机架体上有竖向梯形丝杠(具自锁功能)，通过上述丝杠的转动实现直线导轨、砂轮片之间的接触与打磨，从实现砂轮片对直线导轨端面的倒角。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：不能对倒角的深度和角度参数进行调整，若需要加工不同参数的倒角时，则需要更换对应的砂轮片，操作不便，影响倒角加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重载型精密导轨端面专用倒角装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重载型精密导轨端面专用倒角装置，包括支撑立柱和操作台，所述支撑立柱的正面设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑块，所述滑块通过螺纹连接于第二丝杠，所述第二丝杠转动设置于滑槽内，所述滑块的正面通过销轴与固定盘转动连接，所述固定盘的正面固定有安装了倒角轮的电机，所述滑块的一侧焊接固定有支撑臂，所述支撑臂的另一端安装有蜗杆，所述蜗杆两端的轴杆转动连接于支撑臂；

所述操作台通过支架焊接固定在底板上，所述操作台的上表面滑动设置有导轨放置台，所述导轨放置台的底部一端焊接固定有推板，所述推板的底端穿过操作台并通过螺纹与第一丝杠转动连接，所述第一丝杠通过轴承座安装在操作台的底部。

优选的，所述操作台上设有与导轨放置台相互平行的导向槽，所述推板活动设置在导向槽内，所述第一丝杠的一端安装有第一转轮。

优选的，所述导轨放置台的端部焊接固定有间隔对置分布的螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺母固定有用于压紧导轨的压板。

优选的，所述第二丝杠的顶端安装有第二转轮。

优选的，固定盘的圆周面上设有与蜗杆相互配合的啮合齿，所述蜗杆的顶端还安装有第三转轮。

优选的，所述固定盘上设有角度值刻度线，所述支撑臂上通过螺栓固定有指针。

同时，本发明还公开了一种重载型精密导轨端面专用倒角装置的加工方法，包括以下操作步骤：

S1：上料，将待倒角的导轨放置在螺纹柱之间，并将待倒角的一端伸出5cm，再将压板和螺母依次套在螺纹柱上，旋紧螺母对导轨压紧，完成固定；