[发明专利]一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置

说明书

本发明涉及乙硼烷生产制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置，其可以对导热油在循环使用过程中内部混有的较多杂质去除，防止导热油内部的杂质在随导热油循环过程中与出液管、加热盘管和回液管等管路内壁碰撞产生异响；并且其可以对导热油泵进行减震，降低导热油泵工作过程中对整体运行造成的噪音；包括底板、反应釜、加热盘管、柜体、导热油泵、导热油箱、加热管、隔板、回液管、出液管、左“U”型管、右“U”型管、过滤管、滤芯、安装环、上安装板、吊板、四组丝杆、四组螺母、四组支撑柱、下安装板、四组上减震垫、四组下减震垫、四组上插管、四组下套管、四组减震弹簧、四组螺纹管、四组压板和四组螺纹杆。

技术领域

本发明涉及乙硼烷生产制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于乙硼烷反应釜的温度控制装置。

背景技术

众所周知，乙硼烷是最简单的硼烷，无色液体，化学性质相当活泼，可自燃，燃烧热很高，与水反应生成硼酸和氢气，与碱金属氢化物可形成越来越复杂的硼氢酸盐，与烯烃发生加成反应，而端梢氢可被有机基取代或作为亲电子还原剂，用铝氢化钠与三氟化硼，或硼氢化钠与三氟化硼或氯化亚汞反应制取，用于制取纯硼或合成其他硼烷和含硼与氮、磷、砷键等的化合物的原料，常作有机反应还原剂、燃料添加剂和p型半导体材料的掺杂剂，用于乙硼烷反应釜的温度控制装置是一种对生产制备乙硼烷反应釜内部进行温度升高控制，以便于更好的满足乙硼烷生产制备过程中化合反应所需温度的辅助装置，其在乙硼烷生产制备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于乙硼烷反应釜的温度控制装置包括底板、反应釜、加热盘管、柜体、导热油泵、导热油箱、加热管、隔板、回液管和出液管，反应釜底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并且四组支腿的底端分别与底板顶端右侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，柜体的底端与底板顶端的左侧连接，柜体的内部设置有工作腔，并且柜体的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，导热油箱的顶端与工作腔的内顶壁连接，并且导热油泵的底端与工作腔的内底壁连接，加热管的左端设置有安装座，加热管的外壁上均布设置有多组电加热块，隔板纵向安装在工作腔的内部左侧，并且安装座的左端与隔板的右端中部连接，导热油箱内部设置有导热油，并且导热油箱的底端右侧通过第一连通管与加热管顶端右侧的输入端连通，第一连通管上设置有控制阀，并且加热管底端左侧的输出端通过第二连通管与导热油泵的输入端连通，出液管的输入端与导热油泵的输出端连通，并且加热盘管盘绕设置在反应釜的四周外壁，并且出液管的右部输出端自工作腔内部穿过工作腔的右端内壁并伸出至柜体的右端外界与加热盘管左部下侧的输入端连通，回液管的输入端与加热盘管左部上侧的输出端连通，并且回液管的输出端自柜体的右侧穿过柜体的右端外壁上侧与导热油箱的右端连通；现有的用于乙硼烷反应釜的温度控制装置使用时，首先将导热油注入至导热油箱内部，然后打开控制阀，将导热油箱内部的导热油自导热油箱内部通过第一连通管输送至加热管内部，然后将电加热块与外部电源接通，使加热管内部进行预热，将导热油进行加热，同时将导热油泵与外部电源接通，打开导热油泵，将加热后的导热油自导热油泵通过出液管输送至加热盘管内部，使加热后的导热油在加热盘管内部流通，从而将导热油内部的热量传递给反应釜内部，供乙硼烷气体制备化合反应使用，热传递后的导热油经过回液管继续进入导热油箱内部，继续进入加热管内部进行加热，通过导热油泵进行循环，对反应釜内部进行持续稳定加热即可；现有的用于乙硼烷反应釜的温度控制装置使用中发现，其导热油在循环使用过程中内部会混有较多的杂质，不能及时去除，进入导热油泵内部，容易将导热油泵损坏，同时导热油内部的杂质在随导热油循环过程中容易与出液管、加热盘管和回液管等管路内壁碰撞继而产生异响，导致其使用可靠性较低；并且其不能对导热油泵进行减震，使导热油泵工作过程中导致整体运行噪音较大，使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对导热油在循环使用过程中内部混有的较多杂质进行及时去除，防止杂质进入导热油泵内部，防止将导热油泵损坏，同时防止导热油内部的杂质在随导热油循环过程中容易与出液管、加热盘管和回液管等管路内壁碰撞产生异响，提高使用可靠性；并可以对导热油泵进行减震，降低导热油泵工作过程中对整体运行造成的噪音，降低使用局限性的用于乙硼烷反应釜的温度控制装置。