[发明专利]一种木桶及其生产工艺在审
申请号: | 201811144453.6 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN110962199A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 俞涛 | 申请(专利权)人: | 俞涛 |
主分类号: | B27H5/04 | 分类号: | B27H5/04;B27H3/00;B27K5/00;B27K5/06;B65D8/04 |
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地址: | 611230 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木桶 及其 生产工艺 | ||
1.一种木桶,包括左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2),其特征在于:所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)之间通过胶木粘接固定,所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)的上端套接有上固定环(3),所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)的底端内部固定有底板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种木桶,其特征在于:所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)均是通过若干层薄木板压合而成。
3.根据权利要求1所述的一种木桶,其特征在于:所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)的内部下端均开设有环形凹槽,所述左半圆桶体(1)与右半圆桶体(2)通过环形凹槽与底板(4)压合镶接。
4.一种木桶的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将木方放于蒸煮池中蒸煮,蒸煮的温度以10到15摄氏度每小时提升至40摄氏度后放慢升温速度,蒸煮后将木方放于温度为50~60度刨切机前的温水贮木槽中维持恒温,刨切机将木方刨切成1到3毫米的薄木板;
S2、选择若干层1到3毫米厚的蒸煮软化后的薄木板,在1到3毫米厚薄木板的两侧均匀的涂抹溶剂型万能胶木,待胶木表面干时通过压合机在水桶模具上进行压合,形成厚度为1-8厘米厚的左半圆桶体和右半圆桶体;
S3、将成型的左半圆桶体和右半圆桶体的内部表面和外部表面通过打磨机进行打磨平滑,对左半圆桶体和右半圆桶体的连接面进行打磨至无毛刺。
S4、在左半圆桶体和右半圆桶体的镶接面以及内部的环形凹槽内涂抹白乳胶,将底板外侧镶接在凹槽内后,通过压合机压合时受力保持均匀分布,将左半圆桶体和右半圆桶体进行压合固定形成木桶;
S5、底板与木桶上的环形槽过盈配合,将左半圆桶体和右半圆桶体的底板插接在涂抹有白乳胶的环形槽内压合后,在底板的外表层涂抹防木胶,通过压合将底板和木桶内侧壁固定密封;
S6、在左半圆桶体和右半圆桶体镶接缝处的上端外侧面面均涂抹溶剂型万能胶水,将上固定环套接固定在镶接缝上并通过溶剂型万能胶水粘合固定。
S7、将成型后的木桶再次精打磨,将木桶整个浸泡于Runmu-SF木材防腐浓缩液使用10%的浓缩液,加90%清水,要将木桶放在成防腐液中完全浸泡1-3分钟后,取出木桶等待木桶上的防腐液完全干燥后再通过打磨机器进行精打磨,打磨至手感细腻为止。
S8、将精打磨好的木桶进行除尘,送入到无尘喷漆房进行喷漆,喷漆干燥后打磨再次喷漆,重复五次。
S9、在喷漆后木桶的表面通过毛刷均匀的涂抹一层桐油,并静置通风,直至桐油彻底的干燥。
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