[发明专利]玻璃模具成初模精加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃模具成初模精加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)模具设计：根据所需要生产的玻璃制品种类确定过容量率和延伸量，对模具进行设计，确定模具的雏形，绘制产品加工图纸；

(2)制作模型：采用Delcam软件编程、三维造型，并采用全自动造型机制作模型；

(3)选择模具原料：选择组织致密均匀，易于机械加工，化学稳定性好，导热系数良好，耐热耐磨，具有较高的粘合温度，热膨胀系数小，抗热裂性好的材料作为模具原料；

(4)毛坯分切：根据不同的使用要求将原料分切成适于加工的合适大小的模具毛坯；

(5)开腔：按照设计在分切出的模具表面开出合适大小的模腔；

(6)粗加工：采用铣床对开腔后的模具毛坯进行粗加工，并且粗加工留磨余量为1.2mm；

(7)二次加工：对经过粗加工的模具毛坯进行二次打磨，使垂直度和平行度均为0.05mm，双边留余量均为0.6-0.8mm；

(8)等离子镍合金粉末喷焊：将等离子镍合金粉末均匀的喷焊在经过二次处理后的模具毛坯表面；

(9)表面处理：对喷焊后的模具毛坯表面的杂质和结块处进行处理；

(10)淬火处理：将经过表面处理的模具毛坯进行淬火处理后并冷却备用；

(11)制作定位辅助装置：根据模具的结构和性能要求制作专用自动化加工定位辅助装置，即夹具；

(12)深孔钻打垂冷孔：采用成初模夹具固定并移动模具毛坯的位置，采用深孔钻在模具表面上打出垂冷孔；

(13)小孔机打内腔气孔；继续通过成初模夹具固定并移动模具毛坯的位置，并采用小孔机在模具内腔中打出气孔；

(14)抛光处理：采用自动抛光机对打孔后的成初模进行抛光处理，使其表面光洁程度提高；

(15)质检：对加工完成后的玻璃模具成初模表面状态进行检验；

(16)包装：对检验合格后的玻璃模具成初模进行包装；

(17)入库；将包装完成后的玻璃模具成初模清点入库。

2.如权利要求1所述的玻璃模具成初模精加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的模具原料为合金铸铁、蠕墨铸铁、D型石墨铸铁、合金钢、镍基合金和铜基合金中的任意一种。

3.如权利要求1所述的玻璃模具成初模精加工工艺，其特征在于，所述步骤(10)中的淬火处理包括以下步骤：

a、将可燃气体与氧气混合均匀；

b、将所需要进行处理的模具放置于处理室中，并不断向处理室中通入可燃气体与氧气的混合气体；

c、点燃可燃气体与氧气的混合气体，其产生的火焰所产生的高将模具表面加热到淬火温度；

d、当模具表面达到淬火温度时，用冷水或其他冷却介质急速对其进行冷却。

4.如权利要求1所述的玻璃模具成初模精加工工艺，其特征在于，所述步骤(10)中的淬火处理的温度为950℃-1050℃。

5.如权利要求1所述的玻璃模具成初模精加工工艺，其特征在于，优选的，所述步骤(10)中的淬火处理的温度为1000℃。