[发明专利]防振装置的制造方法

说明书

本发明公开了一种防振装置的制造方法，其包括成型工序、压缩工序、压入工序及固定工序，在成型工序中成型弹性体的各个弹性部，在压缩工序中，将各个弹性部向内筒部件上的各个弹性部的布置位置按压，从而将各个弹性部压缩成大小与将各个所述弹性部布置在内筒部件和外筒部件之间时的大小大致相等，在压入工序中，边保持各个弹性部已被压缩的状态，边将内筒部件和各个弹性部一体地压入外筒部件内，在固定工序中，将内筒部件和外筒部件固定在各个弹性部上。由此，提高设定防振装置的弹性体的压缩率的自由度。

技术领域

本发明涉及一种防振装置的制造方法。

背景技术

迄今为止，作为一种防振装置，已知内筒部件与外筒部件经由筒状弹性体同心地连结的防振装置。作为具有这种结构的防振装置，已知例如专利文献1中的防振支座、专利文献2中的防振衬套。

专利文献1中的防振支座是通过将橡胶材料注入到设置在模具上的位于内侧的筒部件(内侧部件)与位于外侧的筒部件(外筒部件)之间，将内侧的筒部件及外侧的筒部件与橡胶部件(橡胶弹性体)一体形成而制造的(嵌入成型法)。

专利文献2中的防振衬套由内筒部件(内侧部件)、外筒部件以及设置在这两者之间的橡胶弹性体构成，在橡胶弹性体上形成有轴向通孔，在该轴向通孔内，聚氨酯泡沫通过发泡成型粘合在橡胶弹性体上而与该橡胶弹性体形成为一体。此外，就专利文献2中的防振衬套而言，对外筒部件进行缩径加工，以便提高橡胶弹性体和聚氨酯泡沫的耐久性。

专利文献1：日本专利第5052285号公报

专利文献2：日本公开专利公报特开2011-7257号公报

发明内容

－发明要解决的技术问题－

在此，由于弹性体是通过进行压缩而能够设定其硬度、弹簧常数和耐久性等特性的，因而作为防振装置的制造方法，优选能够自由地决定弹性体的压缩率。

然而，在上述的专利文献1、专利文献2所公开的防振装置中，存在如下问题，即：因为将弹性体与内筒部件及外筒部件一体地形成，所以如果要压缩弹性体，就需要对弹性体和外筒部件一起进行缩径处理，不过，因为设定外筒部件的缩径率的自由度很低，所以弹性体的压缩率也无法自由地决定。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：提高设定弹性体的压缩率的自由度，该弹性体设置在内侧部件与外筒部件之间。

－用于解决技术问题的技术方案－

为达成上述目的，在本发明中，将成型好的弹性部向内侧部件上的各个弹性部的布置位置按压。

具体而言，在第一方面的发明中，提供一种防振装置的制造方法，该防振装置包括：内侧部件，其呈筒状或轴状；外筒部件，其设置在所述内侧部件的周围；以及弹性体，其设置在所述内侧部件与所述外筒部件之间并将该内侧部件与该外筒部件连结起来，所述防振装置的制造方法的特征在于：所述弹性体由多个弹性部构成，多个所述弹性部布置在所述内侧部件与所述外筒部件之间的互不相同的位置处，所述防振装置的制造方法包括：成型工序，在该成型工序中成型各个所述弹性部；压缩工序，在该压缩工序中，将各个所述弹性部向所述内侧部件上的各个所述弹性部的布置位置按压，从而将各个所述弹性部压缩成各个所述弹性部的大小与将各个所述弹性部布置在所述内侧部件和所述外筒部件之间时的大小大致相等；压入工序，在该压入工序中，边保持各个所述弹性部已被压缩的状态，边将所述内侧部件和各个所述弹性部一体地压入所述外筒部件内；以及固定工序，在该固定工序中，将所述内侧部件和所述外筒部件固定在各个所述弹性部上。

这样一来，在压缩工序中，将在成型工序中成型好的各个弹性部向内侧部件上的各个弹性部的布置位置按压，从而将各个弹性部压缩成各个弹性部的大小与将各个弹性部布置在内侧部件和外筒部件之间时的大小大致相等，由此能够直接压缩弹性体，能够提高设定弹性体的压缩率的自由度。