[发明专利]一种短条料冲压系统

权利要求书

1.一种短条料冲压系统，包括用于输送物料的进料设备（1）、用于取出废料的出料设备（2）、模具（4）及冲压设备（5）；所述模具与所述冲压设备均设于所述进料设备（1）和出料设备（2）之间；其特征在于：所述进料设备（1）包括

第一架体（10）；

第一夹料装置（11） ，设于所述第一架体（10）上，用于夹紧物料；

第二夹料装置（12），与所述第一夹料装置（11）相配合，于所述第一夹料装置（11）夹住物料时该第二夹料装置（12）向后运动，然后在第一夹料装置（11）松开物料时，该第二夹料装置（12）夹住物料向前运动；

第一驱动装置（13），用于驱动所述第二夹料装置（12）向前后动作；

第二驱动装置（23），用于驱动所述第一、第二夹料装置同步左右动作；

所述第二夹料装置（12）包括固定基座（121）、设于所述固定基座（121）上的过料腔（123）、设于所述过料腔（123）内的夹件（122）及用于推动所述夹件（122）上下动作的动力部件（120），所述动力部件（120）设于所述固定基座（121）上；

所述的固定基座（121）包括了第二底板（181）和与第二底板（181）相连的第二盖板（182），所述第二盖板（182）的四个角上设有四个第二撑脚（183），该第二撑脚（183）为方形的金属柱，第二撑脚（183）与所述第二盖板（182）为一体成型，所述第二底板（181）和第二盖板（182）均为金属板，并且所述第二底板（181）与所述第二盖板（182）相连，其第二盖板（182）下端面与第二底板（181）上端面之间的间距形成了所述过料腔（123）；

在所述第二底板（181）上设有一第二凹槽（184），在该第二凹槽（184）内的设有第二耐磨件（185），所述第二耐磨件（185）为耐磨塑料；所述夹件（122）为设在所述过料腔（123）内的一长条形金属柱，在该夹件（122）下端面上为粗糙设置，其具体的粗糙设置为在夹件（122）下端面上设有多个向上凹陷的凹孔，并且夹件（122）两侧面为弧形面；

所述动力部件（120）包括用于推动所述夹件（122）向下运动的驱动气缸（124）、用于推动所述夹件（122）向上运动的弹性件（125）及穿设于所述弹性件（125）上的定位件（126），所述定位件（126）一端与所述固定基座（121）相连，另一端与所述夹件（122）活动连接；

所述夹件（122）端部上设有一定位孔（127），所述定位孔（127）内穿设有一套设于所述定位件（126）上的套体（128）；

所述弹性件（125）为弹簧，所述弹性件为两个，两弹性件（125）分别设于所述第二底板（181）的两端，所述定位件（126）为螺接在所述第二底板（181）端部的金属圆柱，所述弹性件（125）套设在该定位件（126）上，并且在所述定位件（126）上套设有一套体（128），该套体（128）为一铜金属套，并且所述套体（128）架设在所述弹性件（125）上；

所述第一夹料装置（11）与所述第二夹料装置（12）位于同一水平面上，在对物料输送的时候，物料先穿过所述第二夹料装置（12），然后穿过所述第一夹料装置（11）；所述该第一夹料装置（11）包括连接基座（111）、压料腔（113）、压件（112）、气缸（114）及弹簧（115），所述的连接基座（111）包括了第一底板（171）和与第一底板（171）相连的第一盖板（172），所述第一盖板（172）的四个角上设有四个第一撑脚（173），该第一撑脚（173）与所述第一盖板（172）一体成型；所述第一底板（171）和第一盖板（172）均为金属板，并且所述第一底板（171）与所述第一盖板（172）相连，其第一盖板（172）与第一底板（171）之间的间距形成了所述压料腔（113）；所述第一底板（171）与所述第一架体（10）相连接，该连接方式为通过螺钉将所述第一底板（171）固定到所述第一架体（10）上，使得第一底板（171）相对所述第一架体（10）无法左右动作；

在所述第一底板（171）上设有一第一凹槽（174），在该第一凹槽（174）内的设有第一耐磨件（175），所述第一耐磨件（175）为耐磨塑料；所述压件（112）设在所述压料腔（113）内的，该压件（112）为一长条形的金属柱，在该压件（112）下端面为前后两端弧形设置的端面；所述的气缸（114）设在所述第一盖板（172）上，且该气缸（114）朝下推动位于所述压料腔（113）内的压件（112）向下运动以夹住物料，所述弹簧（115）为与上述的弹性件（125）相同的弹簧，所述弹簧（115）为两个，两弹簧（115）分别位于所述第一底板（171）的一端，在所述第一底板（171）的两端部上均连接有竖杆（116），所述竖杆（116）为与上述定位件（126）相同的金属杆，所述弹簧（115）套设在所述竖杆（116）上，在所述竖杆（116）的上部上套设有一铜套（118），所述铜套（118）架设在所述弹簧（115）上，在所述压件（112）上设有一套孔（117），所述铜套（118）穿设于所述套孔（117）内；

所述第一驱动装置（13）包括与所述固定基座（121）相配合的推送杆（131）、用于驱动所述推送杆（131）正反转动的驱动件（132）及与所述固定基座（121）相配合的第一滑动部件（130），所述驱动件（132）和所述第一滑动部件（130）均设于所述第一架体（10）上；

所述第一滑动部件（130）包括设于所述第一架体（10）上的滑轨（134）和可沿所述滑轨（134）长度方向前后滑动的滑块（135），所述滑块（135）与所述固定基座（121）相连；

所述推送杆（131）为一金属丝杆，该推送杆（131）为横向放置，在所述第二底板（181）的下端面通过螺钉连接有一与所述推送杆（131）螺接的推送块一（138），所述驱动件（132）为电机，在使用的时候，所述驱动件（132）带动所述推送杆（131）正反转动从而所述第二夹料装置（12）进行前后的动作；所述滑轨（134）为表面光滑的金属圆柱，该滑轨（134）上与所述推送杆（131）为平行设置；所述滑块（135）为中部具有圆孔的金属块，该滑块（135）套设在所述滑轨（134）上，并且滑块（135）与所述第二底板（181）通过螺钉相连；

所述第二驱动装置（23）包括第二架体（20）、与所述第一架体（10）螺接的丝杆（231）、用于驱动所述丝杆（231）正反转动的驱动电机（232）及与所述第一架体（10）相配合的第二滑动部件（230），所述驱动电机（232）和所述第二滑动部件（230）均设于所述第二架体（20）上；

所述第二架体（20）为一由多个金属平板连接起来的框，所述第一架体（10）位于该第二架体（20）的上方，所述丝杆（231）同样为横向放置，且丝杆（231）与上述的推送杆为相互垂直，该丝杆（231）的端部通过轴承与所述第二架体（20）活动连接；所述驱动电机（232）为可正反转动的电机，该驱动电机（232）与所述丝杆（231）相连；在所述第一架体（10）的底面上连接有一推送块二（101），所述推送块二（101）上具有内螺纹设置的圆孔，所述推送块二（101）与所述丝杆（231）螺接；

所述第二滑动部件（230）包括端部与所述第二架体（20）相连的滑杆（233）和套设于所述滑杆（233）上的滑动块（234），所述滑动块（234）上与所述第一架体（10）可拆卸连接；

所述滑杆（233）为一表面光滑的金属杆，该滑杆（233）的两端与所述第二架体（20）的内壁相连接，所述滑杆（233）与所述丝杆（231）相平行，所述滑动块（234）上为一具有圆孔的金属块，该滑动块（234）与所述第一架体（10）的相连；所述第二滑动部件（230）为两个，一个位于所述第一架体（10）的一端，另一个位于所述第一架体（10）的另一端；在所述第二架体（20）的外壁上连接有一用于罩住所述驱动电机（232）的保护罩（235），该保护罩（235）为金属罩；

在所述第一架体（10）的端部上还连接有一撑板（14），所述撑板（14）为一条形的金属板，在该撑板（14）的前部上设有一传感装置（141），并且在所述撑板（14）与所述第一架体（10）的外壁通过两支撑筋（142）进行支撑连接，在所述撑板（14）上设有两个限位件（15），所述限位件（15）的下端面与所述撑板（14）的上端面之间具有间距，该间距可供所述物料穿过，所述限位件（15）为一金属条，在所述限位件（15）上具有由上至下倾斜设置的倾斜部（151），该倾斜部（151）可便于物料穿过所述限位件（15）；在所述撑板（14）上还设有两组定位部件（16），所述定位部件（16）包括第一垂杆（161）、第二垂杆（162）、第一旋转件（163）及第二旋转件（164），所述第一、第二垂杆为相同的金属杆，所述第一、第二旋转件为相同的轴承，所述第一旋转件（163）套设到所述第一垂杆（161）上，并且该第一旋转件（163）在所述第一垂杆（161）上可转动，所述第二旋转件（164）套设到所述第二垂杆（162）上，且该第二旋转件（164）在所述第二垂杆（162）上可转动，所述第一垂杆（161）与所述第二垂杆（162）之间具有供物料通过的间距；

在所述撑板（14）上设有供所述第一垂杆（161）通过的第一通槽（155）和供所述第二垂杆（162）通过的第二通槽（156），所述第一通槽（155）与所述第二通槽（156）均为一条形的槽，所述第一垂杆（161）可在所述第一通槽（155）内左右动作，所述第二垂杆（162）可在所述第二通槽（156）内左右动作；

在所述撑板（14）的前端部上设有一导料板（149），该导料板（149）为一前部由上至下倾斜设置的金属板，物料在被完全推送出去的时候，可沿着所述导料板（149）的前端向前运动；在所述第一架体（10）的后端连接有一进料件（19），该进料件（19）为一金属罩，所述进料件（19）罩设在所述驱动件（132）上，对所述驱动件（132）进行保护，并且该进料件（19）上端面为平滑的面，物料在初期的时候，从该进料件的上端面上进入，在所述进料件（19）上同样设有一组定位部件，并且同样的，在进料件（19）上设有与所述第一、第二通槽相同的条形槽，第一、第二垂杆穿过条形槽内，其与撑板上的定位部件固定方式相同；

还包括了用于支撑第二架体（20）的支撑结构（3），所述支撑结构（3）包括由多个金属方管焊接而成的支架（31）、设于所述支架上的支板（32）及用于支撑所述第二架体（20）的三个减震部件（33），所述支板（32）为一金属平板，所述减震部件（33）设于所述支板（32）上并对所述第二架体（20）进行支撑，所述减震部件（33）包括第一连接座（331）、与所述第一连接座（331）相配合的第二连接座（332）、减震结构（30）及连杆（334），所述第一连接座（331）为一n字形的金属块，该第一连接座（331）与所述第二架体（20）的下端面相连，所述第二连接座（332）同样为一n字形的金属块，该第二连接座（332）的上部设有由上至下倾斜设置的切削面（338），并且所述第二连接座（332）穿入到所述第一连接座（331）当中，且第一、第二连接座为过盈配合；所述连杆（334）为一金属杆，该连杆穿过所述第一、第二连接座，对第一、第二连接座进行连接固定；

所述减震结构（30）设于所述第二连接座（332）当中，所述减震结构（30）包括一方框形的方形减震件（335）、设于所述方形减震件（335）内的菱形减震件（336）及位于所述方形减震件（335）和所述菱形减震件（336）之间的填充条（337），所述方形减震件（335）为内部中空的橡胶块，所述菱形减震件（336）同样为内部中空的橡胶块，所述菱形减震件设于所述方形减震件（335）当中，而所述填充条（337）为橡胶条，该填充条填充于所述方形减震件和菱形减震块之间。