[发明专利]一种稀土生产用高效混料装置

说明书

本发明公开了一种稀土生产用高效混料装置，包括混料罐，混料罐的上端设置有第一驱动装置，下端设置有第二驱动装置，混料罐中竖直设置有第一转轴、第二转轴、上料管和分散罩，第二转轴上设置有螺旋叶片；第二驱动装置、第二转轴、上料管和螺旋叶片构成螺旋上料机构，将混料罐底部的物料运输至上料管的顶端，然后散落在分散罩上，第一驱动装置通过第一转轴带动分散罩旋转，使散落在分散罩上的物料分散开后落下，然后再由螺旋上料机构将混料罐底部的物料运输至上料管的顶端，如此循环混料。本发明的混合方式既实现了物料的循环混合，又在混合的过程中不断的被分散开，可快速将稀土生产用物料混合均匀，混合均匀所需时间短，生产效率高。

技术领域

本发明涉及搅拌装置领域，具体为一种稀土生产用高效混料装置。

背景技术

中国拥有较为丰富的稀土资源，中国的稀土储量约占世界总储量的23％。稀土因其独特的物理化学性质，广泛应用于新能源、新材料、节能环保、航空航天、电子信息等领域，是现代工业中不可或缺的重要元素。

以稀土为原料进行生产时，需要使用混料机，将稀土原料和其它原料混合均匀后进行下一步生产。传统的混料机是通过搅拌混合的方式对放入混料罐中的各种原材料进行混合，对稀土而言，其密度相对较大，分散性差，传统的搅拌混合方式很难将其混合均匀，导致混料时间长，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土生产用高效混料装置，旨在改善因稀土原料的密度相对较大、分散性差导致的传统的搅拌混合方式很难将其混合均匀的问题。

本发明是这样实现的：一种稀土生产用高效混料装置，包括混料罐，所述混料罐的下部为上粗下细的锥形结构，所述混料罐的上端设置有第一驱动装置，所述混料罐的下端设置有第二驱动装置，所述混料罐中竖直设置有第一转轴、第二转轴、上料管和分散罩，所述第一转轴、第二转轴、上料管和分散罩的中心轴线均互相重合，所述第一转轴的上端与第一驱动装置相连，所述第二转轴的下端与第二驱动装置相连，所述第二转轴上设置有螺旋叶片，所述第二转轴和螺旋叶片设置于上料管中，所述上料管通过支撑结构支撑在混料罐的内壁上，且上料管的上端和下端均悬空，所述分散罩设置于上料管的上端口处，所述分散罩与第一转轴相连。

进一步的，所述上料管外侧壁的上部设置有第一固定块，所述第一固定块沿着上料管的圆周方向均匀设置，且至少设置有三个，所述第一固定块上连接有斜向下设置的第一支撑杆，所述混料罐的内壁上设置有第二固定块，所述第二固定块沿着混料罐内壁的圆周方向均匀设置，且设置数量与第一固定块相同，所述第二固定块上连接有斜向上设置的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的中心轴线重合，且第一支撑杆和第二支撑杆通过连接管一一对应相连。

进一步的，所述分散罩为上端细下端粗的锥形罩壳结构，且分散罩的上端和下端均开口设置，所述分散罩的上端外壁上设置有竖直设置的螺纹通孔，所述螺纹通孔至少设置有三个，且沿着分散罩外壁的圆周方向均匀设置，所述分散罩的外侧壁上均匀的设置有多个凸条，所述凸条沿着分散罩外侧壁的母线方向设置，所述分散罩的外侧壁上在任意两个凸条之间设置有至少一个下料通孔；所述第一转轴的下端固定连接有盘形元件，所述盘形元件的外端设置有与螺纹通孔一一对应的通孔，所述盘形元件与螺纹通孔通过连接杆相连；所述连接杆的两端均设置有外螺纹结构，所述连接杆的下端设置于螺纹通孔中，上端穿过盘形元件上设置的通孔且通过螺母固定连接在盘形元件上；所述分散罩上端口的直径略大于上料管的外径，所述分散罩的上端与上料管的上端处于同一个水平高度或者分散罩的上端略低于上料管的上端。