[发明专利]一种防火门框的制备方法

说明书

本发明涉及防火门技术领域，具体一种防火门框的制备方法，包括以下步骤：选取完好的彩涂覆膜板材作为基材；将选好的彩涂覆膜板材进行裁板、冲孔、折弯一次性机械成型，分别制作成上横框、下横框、左竖框和右竖框，上横框和下横框在成型时均预留有插接头，左竖框和右竖框在成型时预留有插接孔，所述插接孔与插接头配合设置；将成型后的上横框、下横框、左竖框和右竖框打包装车运往工地；将上横框和下横框上的插接头插入左竖框和右竖框的插接孔，本发明的设置，节约生产成本；减少防火门框生产的废弃物，保护环境；接近于零排放，做到绿色生产；方便生产、运输、安装，提高工作效率，节约生产及运输成本。

技术领域

本发明涉及防火门技术领域，具体是一种防火门框的制备方法。

背景技术

防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，因此防火门产品的研制、开发和生产对保障人民生命财产的安全起到了积极的作用。传统防火门框首先是要把相应宽度的镀锌钢带，通过裁板机裁成需要的尺寸，通过压弯机人工折弯成型，上下左右钢框通过人工用二氧保护焊焊接成一体，并把焊点打磨平，然后运到喷涂处上挂喷塑，喷塑好的钢框打包后装车运往工地。这样的生产存在以下困难：一是钢板人工在裁板、折弯过程中尺寸容易产生误差；二是钢框需要通过拼接再焊接的复杂方法连接，框与框之间容易产生焊错位、焊不实、焊穿等现象；三是二氧保护焊产生的焊烟、打磨焊点产生的粉尘，会对人体产生危害并且污染环境；四是焊接好的门框在搬运和上挂喷涂过程中，因为体积大，会发生磕碰变形并给上挂喷涂造成困难；五是喷涂好的门框在打包、装车、运输过程中，因为体积大，会发生磕碰、变形、不易装运等情况；六是工序繁多生产成本高、效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火门框的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防火门框的制备方法，包括以下步骤：

(1)选取完好的彩涂覆膜板材或钢板作为基材；

(2)将选好的彩涂覆膜板材或钢板进行裁板、冲孔、折弯一次性机械成型，分别制作成上横框、下横框、左竖框和右竖框，上横框和下横框在成型时均预留有插接头，左竖框和右竖框在成型时预留有插接孔，所述插接孔与插接头配合设置；

(3)将成型后的上横框、下横框、左竖框和右竖框打包装车运往工地；

(4)将上横框和下横框上的插接头插入左竖框和右竖框的插接孔，把插入插接孔的插接头旋转90度锁定，将插接好的门框放入门洞中，用胀栓固定，则施工完成。

作为本发明进一步的方案：当基材为刚板时，在步骤(2)的上横框、下横框、左竖框和右竖框成型后搬运至喷涂处上挂喷塑，然后将喷涂完的上横框、下横框、左竖框和右竖框进行覆膜操作。

作为本发明进一步的方案：所述彩涂覆膜板材包括基板，所述基板的上侧设置有钝化环保层，所述钝化环保层的上侧设置有纳米层，所述纳米层的上侧设置有色彩处理层，所述色彩处理层的上侧设置有PEN层，所述PEN层的上侧设置有PE层。

作为本发明进一步的方案：所述基板为镀锌板。

作为本发明进一步的方案：所述色彩处理层通过油墨印刷进行制作。

作为本发明进一步的方案：所述色彩处理层进一步的进行了珠光、镭射、洗铝处理。

作为本发明再进一步的方案：所述插接头在上横框和下横框的长度方向上左右对称设置，插接孔设置在左竖框和右竖框的上下两端。