[发明专利]一种全频段吸声降噪板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全频段吸声降噪板及其制备方法，包括低中频降噪的面层、中高频降噪的填充层、侧面隔声层和背面隔声层，四者有机结合，形成整体结构；所述低中频降噪的面层由水泥、增强剂、微孔颗粒、外加剂和水制成。制备步骤为将水泥、增强剂、微孔颗粒、外加剂和水按配比配料搅拌；将搅拌好的混合物倒入模具中，并用压板压制或平板振动器振动成型；然后放置中高频降噪的填充层材料；最后放置钢筋网片并浇筑侧面和背面隔声层。本发明的吸声降噪板制作方便、强度高、低中高全频段吸声能力强，弥补了现有产品低频吸声效果差的缺陷。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种全频段吸声降噪板及其制备方法。

背景技术

声屏障作为隔音降噪的主要措施，随着基础建设工程的大量投入及工程沿线附近的广大人民群众日益提高的环保要求，声屏障的使用量越来越大，使用范围越来越广。高效非金属声屏障吸声板低廉的造价，良好的使用效果，使高效非金属声屏障吸声板的使用越来越广泛。

传统的非金属吸声板一般由面层、吸声层和隔声层组成，其中面层开孔，面层只是罩面层，本身不具备吸声的作用。仅靠吸声层进行吸声降噪，降噪频率窄，且吸声面开孔处存在应力集中的现象，在受压和受折弯时容易发生应力集中现象产生裂纹。开发一种克服以上问题的吸声降噪板成为业内急需解决的问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在低频吸声效果差的问题，本发明的目的在于提供一种全频段吸声降噪板及其制备方法。

技术方案：为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种全频段吸声降噪板，包括低中频降噪的面层、中高频降噪的填充层、侧面隔声层和背面隔声层，四者有机结合，形成整体结构；低中频降噪的面层、中高频降噪的填充层和背面隔声层的厚度比为1∶(0.8～1.2)∶(1.2～1.5)，侧面隔声层的厚度为30～60mm；

所述低中频降噪的面层由水泥、增强剂、微孔颗粒、外加剂和水制成；所述中高频降噪的填充层为超细玻璃棉、岩棉、矿物棉或无机纤维材料中的一种；所述侧面隔声层和背面隔声层为细石混凝土；

所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥，增强剂为硅灰，微孔颗粒为单级配的石英砂，外加剂为聚羧酸高性能减水剂。

优选的，对于所述低中频降噪的面层，在面层为50mm厚时，各原材料每平方米用量分别为：水泥15～25kg、增强剂0.8～1.2kg、微孔颗粒60～80kg、外加剂0.3～0.5kg，水3.5～4kg；各原材料用量根据面层厚度和面积按比例增加或减少。

优选的，所述低中频降噪的面层为平面型、波浪型或尖劈型中的一种。

优选的，所述细石混凝土的强度等级不低于C30。

优选的，所述硅酸盐水泥的强度等级≥52.5级。

优选的，所述硅灰的比表面积大于1200m²/kg。

优选的，所述单级配的石英砂的粒径为0.63～1.18mm或1.18～2.36mm。

优选的，所述石英砂为单一颜色组成或多种颜色搭配组成。

优选的，所述聚羧酸高性能减水剂的减水率≥30％。

上述全频段吸声降噪板的制备方法，具体步骤为：

1)将所述水泥、增强剂、微孔颗粒、外加剂和水加入搅拌机中搅拌，搅拌时间≥3min；

2)将搅拌好的浆料倒入模具中，用压板压制或平板振动器振动成型；

3)将中高频率降噪材料放置在面层成型面上，且四周留有30～60mm的空隙；留有空隙的好处是用来包裹吸声材料，增加降噪板四周强度；