[发明专利]多功能薄膜生产线自动投料包装线

说明书

本发明公开了一种多功能薄膜生产线自动投料包装线，它包括：称重工位，将收卷的薄膜进行称重并采集重量数据信息；支撑衬片及尼龙边塞安装工位，其与称重工位相连，在称重好的薄膜两端分别插入支撑衬片和尼龙边塞；装箱工位，其与支撑衬片及尼龙边塞安装工位相连，将薄膜装入纸箱内；调整垫片安装工位，其与装箱工位相连，在纸箱两端间隙处添加调整衬片；封箱工位，其与调整垫片安装工位相连，将纸箱进行封口；码垛工位，其与封箱工位相连，将纸箱堆放至托盘上；打包工位，其与码垛工位相连，将放满产品的托盘及托盘上的纸箱一起在四周均匀缠绕PE膜。本发明提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种包装线，具体讲是一种多功能薄膜生产线自动投料包装线。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙，简称为PA，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。PA薄膜在生产完后需要进行包装，目前对收卷后的薄膜进行包装时往往是采用人工包装的方式，费时费力，工作效率低。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供一种多功能薄膜生产线自动投料包装线。

本发明的技术解决方案是：多功能薄膜生产线自动投料包装线，它包括：

称重工位，将收卷的薄膜进行称重并采集重量数据信息；

支撑衬片及尼龙边塞安装工位，其与称重工位相连，在称重好的薄膜两端分别插入支撑衬片和尼龙边塞；

装箱工位，其与支撑衬片及尼龙边塞安装工位相连，将薄膜装入纸箱内；

调整垫片安装工位，其与装箱工位相连，在纸箱两端间隙处添加调整衬片；

封箱工位，其与调整垫片安装工位相连，将纸箱进行封口；

码垛工位，其与封箱工位相连，将纸箱堆放至托盘上；

打包工位，其与码垛工位相连，将放满产品的托盘及托盘上的纸箱一起在四周均匀缠绕PE膜。

进一步地，称重工位中，分切好的薄膜卷料放置在托盘上，通过中转台进入输送线待料区，光电开关检测到卷料位置后，采用托举或者吊装方式，由称重传感器采集数据信息，数据传输至后台服务器。

进一步地，支撑衬片及尼龙边塞安装工位中，支持衬片和尼龙边塞分别放置在输送线上待用，使用六轴关节机器人和安装设备将尼龙边塞、支持衬片分别插入薄膜两端。

进一步地，装箱工位中，根据分切机指令，人工准备好相应规格的纸箱依次排放在纸箱送料流水线上备用，吊装设备将卷料从托盘吊起后，托盘推入暂放区，由人工送回分切机下料区域待用，关节机器人将纸箱放置在卷料下方，卷料吊装入箱。

进一步地，调整垫片安装工位中，调整衬片放置在输送装置上待用，关节机器人在纸箱两端间隙处添加调整衬片。

进一步地，封箱工位中，使用封箱机和透明胶带对纸箱进行封口。

进一步地，码垛工位中，托盘数量小于或等于八个。

进一步地，打包工位中，托盘放满产品后，移送至PE缠绕膜包装机，托盘及托盘上的纸箱一起在四周均匀缠绕PE膜。

进一步地，各工位之间通过输送带连接。

应用本发明所提供的多功能薄膜生产线自动投料包装线，其有益效果是：通过各个工位的工作，PA薄膜卷料能够直接在一条流水线上进行自动打包，能够取代人工包装的方式，加快了打包速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的工作原理示意图。

图中所示：1—称重工位，2—支撑衬片及尼龙边塞安装工位，3—装箱工位，4—调整垫片安装工位，5—封箱工位，6—码垛工位，7—打包工位。