[发明专利]一种纺织物的染色方法

说明书

本发明公开了一种纺织物的染色方法，包括如下步骤：（1）纺织物预处理，包括漂白工序和去油工序；（2）纺织物染色，染料、软油与水混合后高温加热形成胶状染料，用毛刷涂覆在纺织物表层，然后在用高温蒸汽喷气处理；（3）汽蒸固色处理，将步骤（2）最后得到的染色初品浸轧固色液，浸轧温度30℃，轧浸率85%，105℃汽蒸80秒；（4）将固色后的纺织物水洗、干燥、整熨、定型。本发明提供的纺织物的染色方法，染色之前先对纺织物进行漂白和去油处理，保证织物的柔软性，同时避免织物表面形成油渍；将染料融成胶状，并涂覆在纺织物的表面，然后高温喷气使染料溶入纺织品中；再通过汽蒸固色处理，制得的染色纺织品具备更高的色牢度。

技术领域

本发明涉及一种纺织物的染色方法，属于纺织印染技术领域。

背景技术

在纺织物，尤其是棉及其混纺织物的生产过程中，纺织物表面的光洁程度决定了纺织物的品质。而在纺织物的传统染色过程中，纺织物的表面不可避免的会形成斑斑点点的油渍，严重影响了纺织物的品质。

另外目前传统的浸泡式染色工艺，染色的纺织品经过一段时间使用后，常常出现掉色的现象，因此急需对纺织物的染色工艺进行改进，加强染色的色牢度。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种纺织物的染色方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种纺织物的染色方法，包括如下步骤：

（1）纺织物预处理：所述预处理包括漂白和去油；所述漂白工序为：将纺织物浸于水中，在温度45~55℃的条件下，加入酸和酵素进行漂白处理；所述去油工序为：经漂白后的纺织物中加水，在温度为40~50℃的条件下加入酸和去油剂；

（2）纺织物染色：将染料、软油和水混合后加入高温锅炉内，搅拌状态下加热10~15min，待温度达到180℃后保持恒温，得到胶状染料；将上述胶状染料用毛刷均匀地涂覆在纺织物的表层，随后自然冷却至室温，得到表面染料固化的染色初品；将该染色初品放入高温蒸汽机中，对其表面进行高温喷气10~15min，然后取出，冷却；

（3）汽蒸固色处理：将步骤（2）最后得到的染色初品浸轧固色液，浸轧温度30℃，轧浸率85%，105℃汽蒸80秒；

（4）将固色后的纺织物水洗、干燥、整熨、定型。

进一步地，所述漂白工序中，酸的添加量为0.5~1g/L，酵素的添加量为0.1~0.2g/L。

进一步地，所述去油工序中，所述酸为醋酸，添加量为0.3~0.5g/L；所述去油剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，添加量为0.4~0.6g/L。

进一步地，步骤（2）中，所述软油为硅乳液。

进一步地，步骤（2）中，染料与水的重量比为：3~7:1，软油添加量为1~3g/L。

进一步地，步骤（3）中，所述固色液中包含NaOH 5~7g/L、NaCl 190~200g/L、Na₂CO₃18~22g/L、防染剂 2.5~3g/L、润滑剂 1.5~2.5g/L。

进一步地，所述防染剂为防染盐S，所述润滑剂为阿白润。

进一步地，所述纺织物为纯棉纺织物或含棉的混纺织物。

有益效果：本发明提供的一种纺织物的染色方法，染色之前先对纺织物进行漂白和去油处理，预先在体系中加入去油剂和酸，避免软油破乳后在纺织物表面附着，发挥优良的去油效果，同时不会对软油本身与织物之间的结合产生影响，保证纺织物的柔软性。本发明中将染料融成胶状，并涂覆在纺织物的表面，然后高温喷气10~15min，使染料溶入纺织品中；再通过汽蒸固色处理，制得的染色纺织品具备更高的色牢度，染色质量大幅提高。