[发明专利]一种智能动力螺丝批扭矩校对装置及系统

说明书

本发明公开了一种智能动力螺丝批扭矩校对装置及系统，涉及装配生产工具校对装置及系统领域。本发明可实现扭矩检测的模块化，通过设置多个扭矩检测模组，使待校对的电批的输出扭矩更接近测量区间的中心，使校对精度更加准确，扭矩的校对范围更大；可实现扭矩检测模组的插拔更换，同时保障模组的安装稳定性和操作简易型；可实现扭矩检测的锁定，防止人员的误操作而对工具与工具校对装置造成损耗或损坏，实现校对过程的监管与监控。

技术领域

本发明涉及装配生产工具校对装置及系统领域，具体为一种智能动力螺丝批扭矩校对装置及系统。

背景技术

目前我国已经成为世界的电子产品制造中心，在未来数年内我国与电子相关的制造业仍将保持良好的发展趋势。基于电子零部件的组装为整个生产链中的关键环节，组装车间的生产管理设备将具备良好的市场基础，并朝向高效率、信息化管理、自动化与智慧等方向发展，推动中国生产智能化行业创新与发展。

动力螺丝批，包括电动或气动螺丝批等。其中较为常用的电动螺丝批也称为电批，电动起子或电动螺丝刀。该动力螺丝批带有调节和限制扭矩输出的机构，再通过安装上各种不同规格的批刀，用于拧紧和旋松螺钉。动力螺丝批，广泛地用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。目前在装备车间中，每天开始工作前必须先对动力螺丝批的扭矩进行校验，以保证动力螺丝批的输出扭矩在合适的范围之内，防止螺丝拧紧装配过程中对扭矩过大而对装配的产品造成破坏，也防止动力螺丝批在超载的扭矩下工作而导致其损坏或者使用寿命缩短。

在实际装配生产当中，由于螺丝装配的任务项目繁多且要求有所不同，根据任务的要求，需要使用不同扭矩额定值的电批；由于电批的额定扭矩数值是不同的，需要选定测定范围合适的扭矩校对仪进行校对。同时，考虑操作者的水平不同，容易造成电批校对的误操作，因此需要对操作者，电批，扭矩检测装置的有效信息化管理，以防止电批的扭矩未经过校对而被用于作业，甚至电批与作业任务的不吻合，并且避免电批校对时与扭矩校对装置不匹配，而导致的校对出现误差，与因校对不匹配而造成的校对装置寿命减少。

发明内容

为解决动力螺丝批的规格种类较多而导致扭矩校对装置不能精确校对的问题，校对过程中出现的人员管理问题和校对匹配问题，以及防止人员误操作而导致设备损耗或损坏的问题，本发明提供了一种智能动力螺丝批扭矩校对装置。

一种智能动力螺丝批扭矩校对装置，包括：

机架；

固定座，设置于所述机架上；

扭矩测试模组，包括外壳与测试模块，所述测试模块安装于所述外壳内，所述外壳与所述固定座配合，以使所述扭矩测试模组插拔的方式安装于所述固定座；

计算机，设置于所述机架上，所述计算机包含显示屏、读码器与网络模块；

插拔接口，包括公母接口，所述公母接口的其中一个安装于所述固定座上，并且电性连接于所述计算机；所述公母接口的另一个安装于所述外壳上，并且电性连接于所述测试模块；

锁定装置，设置于所述机架上并位于所述固定座的下方，所述测试模组锁定装置，用于放开/锁止所述扭矩测试模组的检测；

所述扭矩测试模组的数量为两个以上，各个所述扭矩测试模组具有不完全重合的扭矩测量范围。

作为优选的，所述测试模块包括扭矩传感器、检测处理模块、抵接机构与扭力接头，所述扭矩传感器的检测端连接于所述抵接机构，所述扭矩传感器的输出端电性连接于所述检测处理模块，所述公母接口的另一个电性连接于所述检测处理模块，所述抵接机构弹性安装于所述外壳内部并与所述扭力接头保持设定距离；所述锁定装置包括锁杆和驱动装置，所述锁杆驱动连接于所述驱动装置，所述锁杆可被驱动运动以使所述抵接机构与扭力接头相接触。

进一步有，所述驱动模块包括电机与丝杆传动机构，所述丝杆传动机构驱动连接所述电机与锁杆。