[发明专利]反冲扇形斜板添加器

说明书

本发明为反冲扇形斜板添加调节器，解决阀门调节和控制浆液流量常会遇到的堵塞问题。它主要包括盲管套管，插入其中的进浆管，与盲管套管相连的等腰反冲扇形斜板，以及与其底边平行对应在上面的丝杆螺母和在下面与螺母相连接的接浆槽。浆液从进浆管流入盲管套管被反冲，经半腰溢流口流入等腰扇形斜板后呈瀑布状流出。当螺母被丝杆带动左右移动时接浆槽随之移动且截取从扇形斜板流出的浆液。本添加调节器结构简单、流量可调控、便于自动控制，尤其是当浆液中≤3mm粗颗粒物料含量在≤30％范围时不会被堵塞。主要用于生产上添加多相悬浮液或石灰乳等浆液。

技术领域

本发明涉及一种对浆液流量进行调节和控制的添加器，特别是涉及一种对含有粗颗粒多相悬浮液或石灰乳等浆液流量进行调节控制的添加器。

背景技术

在选矿、化工和环保等行业的生产中，当对一种添加的浆液流量进行调节和控制时，常采用球阀、电磁球阀和气动胶管阀等不同类型的阀门装置。但是当对象为多相悬浮液或石灰乳浆液时，由于在制备过程中常会产生一些不溶性杂质以及夹带许多砂石，且以不同质量的颗粒形式存在于各种浆液中，尤其是当浆液中3mm粗颗粒物料含量≥3％时，通过各种类型的阀门装置开合度来调节和控制其流量常会遇到堵塞问题，导致生产混乱且严重影响生产，这是至今生产上难以解决的一个难题。

发明内容

本发明目的是提供一种结构简单、流量可调控，便于自动控制，能添加多相悬浮液或石灰乳等浆液，当浆液中3mm粗颗粒物料含量在≤30％时都不会被堵塞的反冲扇形斜板添加调节器。

本发明是这样实现的：

反冲扇形斜板添加器，进浆管1位于盲管套管2内且与盲管套管2的底壁和侧壁分别有3-300毫米间隙，盲管套管2的底部通过螺丝与基座16连接，盲管套管2的腰部以上为截孔，管盲套管2与斜向扇形斜板3上部连接，扇形斜板3与水平线呈1～85度的夹角，盲管套管2的截孔的低侧位于扇形斜板3的上面并且高于进浆管1的下端，扇形斜板3为上边与盲管套管外壁配合的等腰扇形，等腰扇形的腰上有侧板6，等腰扇形底边与其下面的接浆槽7、上面的丝杆11的长轴平行对应，丝杆11与两个螺母12配合，螺母位于丝杆的两支承轴承13之间，接浆槽7长轴两端分别与螺母12连接，丝杆11的一端与电机14传动配合，接浆槽7下面有分流槽8，分流槽8由交角为钝角的左右两个凹形斜面构成，斜面交角的顶线与接浆槽7的长轴隔空相交，接浆槽7的底部有出浆口。

盲管套管2的截孔由轴向截面和与轴向截面垂直的截面截成，盲管套管2由垂直的截面截成的溢流口呈锯齿形，扇形斜板3的下边呈锯齿形，分流槽8的两个凹形斜面交角的顶线与接浆槽7的左侧接近。

扇形斜板3的底边小于或等于接浆槽7的长轴且两者平行对应，分流槽8与接浆槽7的长轴对应，扇形斜板3和分流槽8不动，接浆槽7先沿其长轴向左移动，接浆槽7接浆量逐渐减少，接浆槽7接的浆液9由分流槽8左侧凹形斜面流入需要浆液的工作槽，扇形斜板3的其余浆量10由分流槽8右侧凹形斜面流入贮浆桶，接浆槽7后沿其长轴向右移动，接浆槽7的接浆量逐渐增多。

本发明的优点如下：

只要流入进浆管的浆液浓度和流量基本稳定，经调节和控制后的浆液流量就能满足生产要求，它允许多相悬浮液或石灰乳浆液中含有≤3mm粗颗粒物料含量为≤30％，是各种阀门装置所不能替代的，且便于与浆液自动添加控制器17联接，可在生产上对添加浆液流量要求不是非常精准的条件下使用。本发明能较好地解决用各种类型的阀门装置调节浆液流量时，只要含有3%左右的3mm粗颗粒物料就易堵塞的生产难题。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为图1的A—A剖面示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式