[发明专利]一种隔热亚克力保护膜

说明书

本发明涉及到一种隔热亚克力保护膜，主要包括亚克力母料以及外用添加剂，外用添加剂的制备方法如下：步骤1，溶剂制备：将阿拉伯胶、表面活性剂、成膜助剂溶于有机溶剂中，均匀搅拌；步骤2，防火阻燃剂制备；步骤3，将步骤2中制备得到的1防火阻燃剂添加至步骤2中制备得到的溶剂中，高速搅拌；步骤4，加热去除有机溶剂；步骤5：将纳米硅凝胶、无水乙醇混合形成助剂A；步骤6：将羟甲基纤维素、聚乙烯醇、聚氧乙烯混合溶解后形成助剂B；步骤7：将助剂A、助剂B依次复合在步骤3中经过处理的油包水形态外部，辐射处理，辐射剂量为30‑60KGy，辐射时间为40‑100小时形成高分子凝胶；制备后的隔热亚克力保护膜具有良好的隔热效果。

技术领域

本发明涉及一种亚克力保护膜，特别涉及一种隔热亚克力保护膜。

背景技术

亚克力板耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象，寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上，应用于室外，局其他塑胶之冠,其特点为极佳透明度，无色透明有机玻璃板材，透光率达92％，以优良的耐候性，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。加工性能良好，既适合机械加工又易热成型。优异的综合性能，亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，亚克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。无毒，即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带，绝缘性能优良，适合各种电器设备，自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小，色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的，可塑性强，造型变化大，加工成型容易，可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同，维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。

如申请公布号为“CN107266840A”的中国专利所公开的一种阻燃隔热亚克力板材的制备方法，在上述专利公开的制备方式中，通过向其中添加阻燃剂、绝热填料、过氧化二苯甲酰、木屑粉、着色剂、二甲基硅油等使制备后的亚克力保护膜具有一定的隔热、阻燃效力，但是由于这些外用添加剂仅仅是以物理混合的方式加入进亚克力制作过程中，并不能能亚克力板原材料的性质发生改变。

发明内容

本发明的目的是提供一种隔热亚克力保护膜。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热亚克力保护膜，其特征在于，主要包括亚克力母料以及外用添加剂，所述外用添加剂的制备方法如下：

步骤1，溶剂制备：将阿拉伯胶、表面活性剂、成膜助剂溶于有机溶剂中，均匀搅拌；

步骤2，防火阻燃剂制备；

步骤3，将步骤2中制备得到的1防火阻燃剂添加至步骤2中制备得到的溶剂中，高速搅拌形成油包水形态；

步骤4，加热去除其中的有机溶剂；

步骤5：将纳米硅凝胶、无水乙醇混合形成助剂A；

步骤6：将羟甲基纤维素、聚乙烯醇、聚氧乙烯混合溶解后形成助剂B；

步骤7：将步骤5和步骤6中制备得到的助剂A、助剂B依次复合在步骤3中经过处理的油包水形态外部，辐射处理，辐射剂量为30-60KGy，辐射时间为40-100小时形成高分子凝胶。

作为优选，将步骤7中制备得到的高分子凝胶与亚克力母料混合，混合步骤如下所示：

步骤1：将高分子凝胶与亚克力母料混合，升温至溶解；

步骤2：继续升温至150-200℃，放置4-6小时；

步骤3：降温至亚克力母料玻璃化温度，静置1-2小时；

步骤4：降温至室温。