[发明专利]铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺

说明书

本发明是一种铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺，包括如下步骤：(1)利用床面上的铝平台，制作定位孔，实现快速定位；(2)几个薄板重叠摆放，可一次加工多个，大大提高加工效率；(3)在铝平台上固定位置加工锁紧螺纹，有效固定压板的锁紧位置，避免加工过程中发生碰撞；(4)利用薄板上的通孔，配合铝平台上锁紧螺纹孔，在零件内部锁紧零件，可直接将零件外形快速的加工到位，实现连续切削，零件外形无需二次处理；(5)加工坐标系的的Z0为零件下表面，无论同时加工几块薄板，都无需更改程序，程序应用十分灵活，不受约束。实现快速定位、压紧、装夹，同时几个薄板重叠摆放，一次加工多个，大大提升加工效率，节省加工成本。

技术领域

本发明属于冷加工工艺技术领域，特别是涉及一种铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺。适用于涉及应用于电子产业设备，是铝合金矩形多孔大薄板冷加工的专业技术。

背景技术

铝合金矩形多孔大薄板为电子产业设备中应用较为广泛的零件，因此铝合金矩形多孔大薄板的冷加工工艺，有其特别的重要性。此类零件较薄，孔多且密集，零件较大，如果没有合理的加工工艺方案，加工过程较繁琐，需多次倒压板，费时费力，效率很低。为了改善零件加工过程中的这种现象，有必要开发一种新的铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺，它适用于各类铝合金矩形多孔大薄板零件，且操作工艺简便稳定，实适用性强。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

本发明的优点是：

通过利用零件上的通孔，配合机床铝平台的上特制的锁紧孔、定位孔，实现快速定位、压紧、装夹，同时几个薄板重叠摆放，一次加工多个，大大提升加工效率，节省加工成本。按此工艺方案加工已实现批量生产，零异常。

有效利用床面上的铝平台，制作特制的定位孔，插上配制的定位销，X轴与Y轴方向只需将需要加工铝合金矩形多孔大薄板靠紧定位销即可，这样一次找正后可反复使用，实现快速定位，提高加工效率。

利用薄板上的通孔，配合铝平台上特制的锁紧螺纹孔，在零件内部锁紧零件，可直接将零件外形快速的加工到位，实现连续切削，零件外形无需二次处理，大大提高零件加工效率。

附图说明

图1是本发明中铝合金矩形多孔大薄板示意图。

图2是本发明装夹零件后示意图。

图3是本发明增加锁紧压板将零件锁紧示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

一种铝合金矩形多孔大薄板的加工工艺，包括如下步骤：

(1)利用床面上的铝平台，制作特制的定位孔，实现快速定位。

(2)几个薄板重叠摆放，可一次加工多个，大大提高加工效率。

(3)在铝平台上固定位置加工特制锁紧螺纹，有效固定压板的锁紧位置，避免加工过程中发生碰撞。

(4)利用薄板上的通孔，配合铝平台上特制的锁紧螺纹孔，在零件内部锁紧零件，可直接将零件外形快速的加工到位，实现连续切削，零件外形无需二次处理，大大提高零件加工效率。

(5)加工坐标系的的Z0为零件下表面，无论同时加工几块薄板，都无需更改程序，程序应用十分灵活，不受约束。

(6)应用工装简单，操作便捷。