[发明专利]一种现浇混凝土早拆模板体系及其施工方法

说明书

本发明公开了一种现浇混凝土早拆模板体系及其施工方法，包括安装梁板支撑结构、安装梁板模板、安装楼板支撑结构、组装楼板模板等步骤。该现浇混凝土早拆模板体系的施工方法能够真正意义上能够实现早拆，减少模板配置量的1/3～1/2。顶托和支撑的结合度高，安装和拆卸简单，稳定性好，承载力强。楼板模板和梁板模板的高度可以调节，能够适应不同的施工要求。另外，本发明还极大地减少了木杆、钢管、木方的使用，减少建筑垃圾，施工环境干净、整洁、美观、环保，确保工完场清，减少对工人存在的安全隐患。而且还降低了投入成本，还能减少资源浪费，在节能、环保、低碳、减排方面具有重要意义。

技术领域

本发明涉及建筑用模板支撑体系，尤其涉及一种现浇混凝土早拆模板体系及其施工方法。

背景技术

目前建筑施工基本上采用现浇混凝土结构工程施工，施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触现浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

目前通常使用木模板作为面板，支撑结构普遍采用木杆、钢管、木方、扣件、U托、步步紧等连接。这种模板体系主要存在以下缺点：一方面木模板强度低，需要很多立杆支撑，拆卸时既不快捷，又不安全；木模板遇水易发胀，甚至腐烂，每块木模板只能使用7-8次，就需要报废，重复利用率低；木模板易与混凝土粘结，拆模之后，造成混凝土构件表面坑坑洼洼，混凝土表面质量差，而且木模板与木模板之间的缝隙，会给混凝土表面留下纵横交错的接缝条纹。另一方面，现有的支撑结构架量大、经验化、笨重、安装和拆卸费时费力；支撑结构与面板结合度低，不能有效利用；支撑结构材料浪费极其严重，带来极大安全隐患的操作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇混凝土早拆模板体系及其施工方法，以解决木模板强度低、重复利用率低、用于浇筑的混凝土表面质量差；支撑结构与面板结合度低、安装和拆卸费时费力和材料浪费极其严重的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种现浇混凝土早拆模板体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤，

步骤一、设计梁板模板和楼板模板：根据施工实际情况绘制梁板模板和楼板模板，绘制楼板模板时，标出楼板模板的位置和规格型号，标绘出单元分界线，有不规则楼板时，标明详细加工图；

步骤二、设计梁板支撑结构和楼板支撑结构：根据梁板模板和楼板模板分别设计梁板支撑结构和楼板支撑结构；

步骤三、安装梁板支撑结构：梁板支撑结构包括梁板支撑杆、梁板支撑底板、梁板托架和梁板支撑顶托板；

所述梁板支撑杆的顶部设有梁板支撑板，梁板支撑杆上开设有梁板支撑杆微调孔；

所述梁板支撑底板上开设有梁板支撑底板连接孔，梁板支撑底板连接孔的外周设有与第二插销相配合的第二插销调节孔；

所述梁板托架包括梁板底托空心管，所述梁板底托空心管的上部设有梁板模板支撑构件，所述梁板底托空心管的侧壁上开有梁板底托连接孔；

所述梁板支撑顶托板放置在梁板支撑板上；

测量放线、钢筋绑扎安装并验收合格，安装柱模板后，按照预设编号，将梁板托架固定在梁板支撑杆的顶部，梁板支撑底板套在梁板托架的底部，第二插销穿过梁板托架和梁板支撑杆，梁板支撑底板支承在第二插销上，梁板托架支承在梁板支撑底板上；

步骤四、安装梁板模板：梁板模板的两边固定在柱模板上，梁板支撑结构间隔设置，将梁板模板放置在梁板支撑结构上；

步骤五、安装楼板支撑结构：所述楼板支撑结构包括楼板支撑杆、楼板支撑底板、楼板托架和楼板支撑顶托板；

所述楼板支撑杆的顶部设有楼板支撑板，楼板支撑杆上开设有楼板支撑杆微调孔；