[发明专利]通过式排钻联机生产系统及其生产方法

说明书

本发明提供了一种通过式排钻联机生产系统及其生产方法，与控制系统电连接，包括板件排钻部，分别设置在板件排钻部进、出料端的无动力辊筒、接板台，以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部；板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备，每台排钻设备的进料端均设有缓存区、出料端均与出料顶升移栽机相连接，缓存区还外接有进料顶升移栽机，平行且相邻的两进、出料顶升移栽机之间均设置有窄带平移机；固定扫描器设置在无动力辊筒上方，激光传感器设置在板件排钻部进料端下方；板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台，以及分别设置在接板台两侧的指示灯和条码打印机。本发明可降低人力成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种联机生产系统及其生产方法，具体涉及一种通过式排钻联机生产系统及其生产方法，属于木材加工及木工机械技术领域。

背景技术

近年来，随着全屋定制市场的快速发展，定制家具因其设计个性化、尺寸量身化及款式多样化而越来越受到消费者的青睐。定制家具多为板式家具，排孔作为板式家具生产过程的重要工序之一，主要是为板式家具制作连接接口以备后期组合装配。

排孔即在板材上钻各种连接件结合孔和圆榫孔，孔的尺寸及孔间中心距的尺寸必须准确，否则会影响整件板式家具的装配质量。根据设计、装配要求，板件通常需要加工单面孔和双面孔。单面孔板件通常采用通过式排钻进行加工，双面孔板件常采用六面钻进行加工。目前加工单面孔板件的通过式排钻均采用单机操作方式，生产效率较低，且单机作业的每台通过式排钻均需配备两名操作手，一人负责上料、另一人负责下料。对于大批量或多批次板件进行排孔加工时，为提高生产效率，常采用多台通过式排钻同时加工的生产方式。上述生产方式的设备利用率虽有所提高，但人工成本也相应提高，利润率降低。

此外，在加工不同批次板件时，既需要加工单面孔板件又需要加工多面孔板件，如何在不引入六面钻设备、仅有通过式排钻设备的情况下，对板件进行双面孔加工，既能提高生产效率，又能降低人力成本，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种通过式排钻联机生产系统及其生产方法，自动化程度高、人力成本低，可在不引入六面钻设备的情况下解决板件双面孔加工的技术问题，提高了生产效率，提高了利润率。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种通过式排钻联机生产系统，与控制系统电连接，包括板件排钻部，分别设置在板件排钻部进料端、出料端的无动力辊筒、接板台，以及设置在板件排钻部一侧的板件回转部；所述板件排钻部包括多台平行设置的排钻设备，每台排钻设备的进料端均设置有暂存板件的缓存区，每台排钻设备的出料端均与出料顶升移栽机相连接，所述缓存区还外接有进料顶升移栽机，平行且相邻的两出料顶升移栽机、两进料顶升移栽机之间均设置有运输板件的窄带平移机；扫描并上传板件信息的固定扫描器设置在所述无动力辊筒的上方，感应并控制板件进料的激光传感器设置在板件排钻部进料端的下方；所述板件回转部包括顺次相接的板件翻转装置、板件输送装置、顶升移栽机和回转接板台，回转接板台设置在顶升移栽机与所述无动力辊筒之间；所述板件回转部还包括接受控制系统指令并指示反面孔加工的指示灯，以及打印反面孔标签的条码打印机，指示灯和条码打印机分别设置在接板台的两侧。

进一步地，紧邻所述板件排钻部进料端的排钻设备为第一通过式排钻机，第一通过式排钻机的缓存区外接有第一进料顶升移栽机，第一通过式排钻机的出料端连接有第一出料顶升移栽机。

进一步地，所述激光传感器设置在第一进料顶升移栽机与无动力辊筒相连接位置处，并位于第一进料顶升移栽机的下方。

进一步地，所述第一出料顶升移栽机上方还设置有采集并上传板件反面加工信息的扫描器。

进一步地，所述板件输送装置为平移动力辊筒线或驱动机构驱动的平移皮带。