[发明专利]连接金属与玻璃的方法及其应用在审
申请号: | 201811148103.7 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109020263A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 肖华;李剑锋;夏丰滨;谭亚新;王瑾;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
主分类号: | C03C27/02 | 分类号: | C03C27/02;H04M1/02;G04G17/08;G06F1/16 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 潘霞 |
地址: | 518051 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属基材 玻璃基材 连接金属 玻璃 胶黏剂 熔化 激光照射玻璃 刺激性气体 冷却凝固 周围器件 漂白 基材 粘接 遮蔽 溢出 应用 老化 释放 污染 | ||
1.一种连接金属与玻璃的方法,其特征在于,包括如下步骤:
对金属基材进行表面处理,以使在所述金属基材上形成凹槽;
将玻璃基材设置于所述金属基材上,并使所述玻璃基材与所述金属基材紧密接触,且遮蔽所述凹槽;及
使用激光照射所述玻璃基材,以使所述玻璃基材部分熔化而流入所述凹槽中,再经冷却凝固。
2.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述金属基材具有安装面,所述凹槽具有相对的槽口及槽底,所述槽口位于所述安装面上,所述槽口的宽度小于所述槽底的宽度,所述玻璃基材与所述安装面紧密接触,且遮蔽所述槽口。
3.根据权利要求2所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述凹槽在垂直于所述安装面方向上的剖面呈T型,所述凹槽的深度为5μm~50μm;或
所述凹槽在垂直于所述安装面方向上的剖面呈梯形,所述凹槽的深度为5μm~50μm。
4.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述金属基材具有安装面,所述凹槽具有槽口、第一槽壁及第二槽壁,所述槽口位于所述安装面上,所述第一槽壁远离所述槽口的一侧与所述第二槽壁远离所述槽口的一侧连接,以使所述凹槽在垂直于所述安装面方向上的剖面呈三角形,所述玻璃基材与所述安装面紧密接触,且遮蔽所述槽口。
5.根据权利要求4所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述第一槽壁及所述第二槽壁中的一个与所述安装面呈钝角设置。
6.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述对金属基材进行表面处理,以使在所述金属基材上形成凹槽的步骤中,采用激光照射或化学加工方法对所述金属基材进行表面处理。
7.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述使用激光照射所述玻璃基板,以使所述玻璃基板部分熔化而流入所述凹槽的步骤中,所用的激光器为超短脉冲激光器,激光功率小于或等于40W,脉冲宽度为300fs,出光频率为175kHz~2000kHz。
8.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述使用激光照射所述玻璃基板,以使所述玻璃基板部分熔化而流入所述凹槽的步骤中,所述激光从所述玻璃基材远离所述金属基材的一侧射入,且所述激光的焦点位于所述金属基材靠近所述玻璃基材的表面或所述金属基材中。
9.根据权利要求1所述的连接金属与玻璃的方法,其特征在于,所述玻璃基材为石英玻璃、铝硅酸盐玻璃或钠钙玻璃等非强化玻璃。
10.权利要求1~9任一项所述的连接金属与玻璃的方法在制备电子产品中的应用。
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