[发明专利]一种感应同步器安装精度标校方法及装置

权利要求书

1.一种感应同步器安装精度标校方法，其特征在于，所述方法包括：

将感应同步器的定子安装在旋转轴的机械止口，将所述感应同步器的转子安装在所述旋转轴上，并调整所述转子和所述定子之间的间隙至预设间隙；

为所述感应同步器的定子输入激励电流，所述感应同步器的转子感应定子生成的电磁信号，利用输出的正弦信号得到不同角度下峰值大小数据；

匀速旋转所述感应同步器的转子，通过检测不同位置正弦信号峰值最大值与峰值最小值的变化判断转子与定子的同心度高低，实时调整转子与定子的同心度，直到调整到合格区域，包括：匀速旋转所述转子2周，计算机采集处理数据，计算感应同步器安装后的同心度，当同心度不在合格区域时，调整转子与定子的同心度直至同心度满足要求为止。

2.根据权利要求1所述的感应同步器安装精度标校方法，其特征在于，所述为所述感应同步器的定子输入激励电流，所述感应同步器的转子感应定子生成的电磁信号，利用输出的正弦信号得到不同角度下峰值大小数据之前，所述方法还包括：

将所述感应同步器的定子和转子与数据采集模块的线缆进行连接。

3.根据权利要求2所述的感应同步器安装精度标校方法，其特征在于，所述感应同步器的定子输入激励电流，所述感应同步器的转子感应定子生成的电磁信号，利用输出的正弦信号得到不同角度下峰值大小数据，包括：

所述数据采集模块通电，计算机开机，数据采集模块输出的激励电流驱动感应同步器定子，接收转子感应的正弦交流信号并进行放大，计算角度θ，采集放大后的正弦信号在不同θ角度下的峰值大小A，所有数据传输至所述计算机。

4.根据权利要求1所述的感应同步器安装精度标校方法，其特征在于，所述同心度要求为小于0.01mm。

5.一种感应同步器安装精度标校装置，其特征在于，包括数据采集模块以及计算机，所述数据采集模块包括输出激励电流的输出端和采集感应信号的输入端，所述输出端与感应同步器的定子电连接，所述输入端与所述感应同步器的转子电连接，在进行标校时，所述计算机控制所述输出端向所述定子输出激励电流驱动所述定子，在电磁感应的作用下，所述转子产生正弦交流信号，所述输入端将所述正弦交流信号传输至所述数据采集模块，所述数据采集模块对所述正弦交流信号进行放大，采集在不同θ角度下的峰值大小的数据，传输至所述计算机，通过检测不同位置正弦信号峰值最大值与峰值最小值的变化判断转子与定子的同心度高低，实时调整转子与定子的同心度，直到调整到合格区域。

6.根据权利要求5中所述的感应同步器安装精度标校装置，其特征在于，所述感应同步器的定子安装在旋转轴的机械止口，所述感应同步器的转子套设在所述旋转轴上，所述转子和所述定子之间具有预设间隙。