[发明专利]一种热镀锌生产工艺有效
申请号: | 201811148289.6 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN110964998B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 何锐;孙磊 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/20;C23C2/26;C23C22/24 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 闫彪 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 生产工艺 | ||
1.一种热镀锌生产工艺,其特征在于执行如下步骤:
1)上料并检查原料,所述原料为带钢;
2)对带钢上下表面进行碱洗,采用氢氧化钠含量为1.0~1.5%的碱液对带钢上下表面进行喷洗、碱液中电解清洗、对碱洗后的带钢进行热水漂洗、热风烘干;
3)烘干后的带钢在炉子段通过预热、直火加热、辐射加热、快速冷却;
4)带钢通过锌锅中的沉没辊从熔融的锌液中通过,在带钢表面覆盖锌层,再通过气刀对上下面的吹扫,在气体压力的作用下刮掉多余的锌达到要求的厚度;
5)对带钢进行平整拉矫,使得带钢表面获得一定的粗糙度和板形达到一定的平直度;
6)钝化处理;在钝化过程中,辊涂机采用顺涂模式,即涂敷辊顺时针转动的方式;钝化过程中采用的钝化液在配置时采用纯水稀释含量为20~30% 三氯化铬,10~20%磷酸的混合液;并保证稀释后混合液的电导率13-16s/m之间;辊涂机的液池两端增设了液池边部引流导板,使得液池两端流出的钝化液平稳的回到了漆盘当中;辊涂机的机组速度稳定在100m/min~110m/min之间;涂敷辊的线速度保持在机组速度的85~90%之间,形成10~15m/min的速度差,取液辊线速度低于涂敷辊线速度10m/min;辊涂机插入量保持在5~10mm之间;辊涂压力在100-150kgf之间;
7)烘干:钝化后的烘干采用感应加热的方式,感应加热器入口处温度设定35~45℃,出口设定95~105℃;
8)检验;
9)卷取包装。
2.根据权利要求1所述的热镀锌生产工艺,其特征在于:涂覆辊的辊面采用耐酸橡胶材料。
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