[发明专利]一种耐低温抗冲击聚丙烯材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811148370.4 申请日: 2018-09-29
公开(公告)号: CN109438831A 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 郑伟 申请(专利权)人: 郑伟
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L75/08;C08L83/04;C08L63/00;C08K3/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市经济技术*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 聚丙烯 耐低温 二苯基甲烷二异氰酸酯 二月桂酸二丁基锡 环氧树脂改性 改性聚丙烯 聚氨酯改性 聚丙烯材料 硅油改性 抗冲击 腰果酚环氧树脂 丙烯酸异丁酯 丙烯酸异辛酯 聚四氢呋喃醚 聚酯多元醇 抗冲击性能 钛酸四乙酯 光引发剂 聚醚多元 纳米核壳 乙酸辛酯 羟基硅油 促进剂 丁二醇 乳化剂 乙醇胺 增韧剂 制备
【权利要求书】:

1.一种耐低温抗冲击聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:聚氨酯改性聚丙烯、硅油改性聚丙烯、环氧树脂改性聚丙烯和改性聚丙烯,所述的聚氨酯改性聚丙烯、硅油改性聚丙烯、环氧树脂改性聚丙烯和改性聚丙烯的质量份数比为39:32~37:26~33:22~28,其中,所述的聚氨酯改性聚丙烯由聚丙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚四氢呋喃醚二醇和1,4-丁二醇反应制得,所述的聚丙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚四氢呋喃醚二醇和1,4-丁二醇的质量份数比为49:20~28:0.3~1:23~34:5~7,所述的硅油改性聚丙烯由聚丙烯、羟基硅油、FX320纳米核壳增韧剂、CTBN改性环氧树脂和DMP-30促进剂反应制得,所述的聚丙烯、羟基硅油、FX320纳米核壳增韧剂、CTBN改性环氧树脂和DMP-30促进剂的质量份数比为50:21~26:6~9:36~41:0.1~1,所述的环氧树脂改性聚丙烯由聚丙烯、C40腰果酚环氧树脂、乙醇胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、BY-3112聚酯多元醇、3050A聚醚多元醇和二月桂酸二丁基锡反应制得,所述的聚丙烯、C40腰果酚环氧树脂、乙醇胺、二苯基甲烷二异氰酸酯、BY-3112聚酯多元醇、3050A聚醚多元醇和二月桂酸二丁基锡的质量份数比为45:12~17:16~22:16~20:16~25:25~38:0.3~1,所述的改性聚丙烯由聚丙烯、钛酸四乙酯、乙酸辛酯、丙烯酸异辛酯、SE-10乳化剂、水、丙烯酸异丁酯和819光引发剂反应制得,所述的聚丙烯、钛酸四乙酯、乙酸辛酯、丙烯酸异辛酯、SE-10乳化剂、水、丙烯酸异丁酯和819光引发剂的质量份数比为63:43~46:51~59:25~30:1~5:4~9:5~8:0.2~1。

2.根据权利要求1所述一种耐低温抗冲击聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:所述的耐低温抗冲击聚丙烯材料是由以下制备方法制得的:(1)、将钛酸四乙酯和乙酸辛酯按照质量份数比为43~46:51~59加入到反应釜中,搅拌速度为130r/min,维持体系温度119~140℃、-0.07MPa条件下回流反应0.5~3h,将产物和质量份数比为63:25~30:1~5:4~9:5~8的聚丙烯、丙烯酸异辛酯、SE-10乳化剂、水和丙烯酸异丁酯添加至水热反应釜中,维持体系温度119 ℃条件下水热反应1~4h,将产物和质量份数比为0.2~1的819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度35 ℃条件下反应30min,产物经3000W高压汞灯光照9~17s,产物粉碎、500mL乙醇95℃水热反应釜中浸渍50min,产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次,干燥,将产物用挤出机在温度217~221℃挤出造粒,得到改性聚丙烯;(2)、将聚丙烯、C40腰果酚环氧树脂和乙醇胺按照质量份数比为45:12~17:16~22添加至反应釜中,搅拌速度为85r/min,维持体系温度55 ℃条件下反应35min,产物经1L乙醇洗涤3次、干燥,将产物和质量份数比为16~20:16~25:25~38:0.3~1的二苯基甲烷二异氰酸酯、BY-3112聚酯多元醇、3050A聚醚多元醇和二月桂酸二丁基锡添加至反应釜中,在反应温度为88℃、搅拌速度为90r/min条件下继续反应2h,产物用挤出机在温度219~225℃挤出造粒,得到环氧树脂改性聚丙烯;(3)、将聚丙烯、羟基硅油、FX320纳米核壳增韧剂、CTBN改性环氧树脂和DMP-30促进剂按照质量份数比为50:21~26:6~9:36~41:0.1~1加入到水热反应釜中,维持水热反应温度为78~116℃反应0.5~2h,产物经2L乙醇洗涤3次、干燥,将产物用挤出机在温度220~227℃挤出造粒,即得到硅油改性聚丙烯;(4)、将聚丙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、聚四氢呋喃醚二醇和1,4-丁二醇按照质量份数比为49:20~28:0.3~1:23~34:5~7加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,维持体系温度81℃条件下反应3h,将产物用挤出机在温度218~228℃挤出造粒,即得到聚氨酯改性聚丙烯;(5)、将聚氨酯改性聚丙烯、硅油改性聚丙烯、环氧树脂改性聚丙烯和改性聚丙烯按照质量份数比为39:32~37:26~33:22~28加入到高速混合机中,用高速混合机在温度208~216℃混合反应1~4min,用挤出机在温度220~232℃挤出造粒,即得到耐低温抗冲击聚丙烯材料。

3.根据权利要求2所述一种耐低温抗冲击聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:所述的聚丙烯的颗粒粒径为30~100μm。

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